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超纤皮革用轧机设计

时间:2022-10-28 11:10:07 教案设计 来源:网友投稿

摘 要:超纤皮革轧机是织物进入拉幅定型前的轧液轧车,现有轧机采用机械螺杆压下的方式,给操作和控制造成了不便,轧制不均匀、轧余率高。通过改进轧辊结构、气动压下装置,使轧制均匀、操作简化、轧余率下降。现场试验及试运行证实该设计方案可靠,在产品试制、实验分析、设备改进设计等方面具有重要的实际应用和推广价值。

关键词:轧机;设计;超纤皮革

1.绪论

轧机是超纤皮革生产线上用途最广的设备之一。由于超纤皮革基布中空气的存在,进入含浸槽过程中,这些气泡会继续保留其中,也会随浆料附着在超纤皮革基布的表面,使超纤皮革基布内部产生空洞,同时在表面上形成凹坑,给后续的贴膜质量造成不良影响。要消除这些空气泡除在浆料中加入消泡剂外,轧机起到重要的作用。本设计在轧机轧辊结构、压下装置等方面进行了改进。

2.轧机方案设计

2.1. 技术参数

超纤皮革基布厚度:

超纤皮革基布幅宽:

轧辊直径:

气压缸工作压力:

工作速率:

取 )

超纤皮革基布轧余率:

轧机运行环境:高温高湿、重载、腐蚀。

2.2. 轧机的工作原理和结构

轧机的工作主要由动力部分、执行部分、传动部分三部分 。电动机是整机的动力源,电动机驱动轧辊的转动,气压缸产生恒定的压下力,同时实现轧机轧辊的同步升降,实现轧机轧制。

轧机主要由电机传动装置、机架、轧辊、加压装置等几部分组成。如图1所示。

图1轧机结构

2.3.轧机传动装置设计

轧机主机主要由机座、主传动装置、电动机组成。其主传动装置主要由联轴器,减速器,齿轮机座,连接轴等组成。机架采用铸铁开放式结构,利于换辊和检修。

轧机传动由电动机驱动主动轧辊。如图2所示。

图2轧机传动方案

3.轧辊的设计

根据技术要求参数:

轧辊直径

超纤皮革基布幅宽

确定轧辊辊身长度 ,并初步选择轧辊直径 。

轧辊选择硬橡胶包覆轧辊,如图3所示。轧辊由轴头、辊体、外包层等组成。轴头由两短轴组成,材料为45#碳钢。辊体采用 HT20 铸铁。外包覆层用丁腈橡胶 。为了使轧辊运转平衡,辊体需经校静平衡。据受力和结构要求,壁厚确定为 6 mm。轧辊的表面不平度≤0.1 mm。

图3 轧辊结构

1—轧辊 2—外包层 3—铸铁辊体 4—-轴头

3.1.轧制力及其力矩的计算

根据要求,轧余率 ,由经验公式:

轧制力N=3000/轧余率

=3000/

橡胶间的摩擦系数为 。则摩擦力:

轧制力矩:

3.2.电机选择

已知轧制力矩 ,技术参数要求转速 ,因此电机转矩:

电机功率:

机械传动系统的总效率取0.87,电机输出功率:

由于电机额定功率 ,所以取

P0=2.2KW

由电机额定功率P0=2.2Kw,选转速为710r/min的三相异步电动机:Y132S-8。

4.轧机加压装置设计

轧机加压装置选择气动压下方式,如图4所示。压缩空气为动力作用于气压缸,推动轧辊压紧超纤皮革基布, 动作灵活可靠,两侧压力能保持一致,达到设计要求。

图4 加压装置

4.1.气压缸类型选择

轧机采用两个气压缸保证主动轧辊的均匀受力,同步升降。由于轧辊的升降力较大,对气压缸强度要求较高,材料为45号钢,选用系列代号为C的粗杆缓冲单活塞双作用气缸。单活塞双作用气缸具有“通开通关”的特性,即开关动作均由气源来驱动执行,通气开,通气关,断气后仍能保持活塞杆的原位,其可靠性高,满足使用要求 。

4.2 .气压缸推(拉)力的设计计算

根据工作压力 = ,气压缸的缸径选为 = ,根据经验公式,活塞杆直径:

=0.3x160=48(mm)

气压缸的理论推力为:

计算知轧制力:

显然2F推 > 2F拉 >N,符合设计要求。

4.3 .气压缸活塞杆直径的计算及校核

4.3.1. 气压缸活塞杆直径计算

活塞杆的材料选用45号钢。根据徐永生《气压传动》第二版公式:

取气压缸活塞杆直径:

将 值代入上式得:

圆整后取

4.3.2. 气压缸活塞杆直径强度校核

在超纤皮革轧机工作过程中气压缸需要承受较大的载荷,为了防止气压缸在工作过程中因为受力过大而受到损坏,对活塞杆进行强度校核。活塞杆为45号钢, = ,取安全系数取 ,所以活塞杆材料的许用应力:

将活塞杆材料许用应力 带入公式:

符合设计要求。

因气压缸活塞杆为小柔度杆,气压缸活塞杆的稳定性,应按强度问题计算。

综上,气压缸活塞杆满足条件。

4.4 .气压马达的选择

超纤皮革轧机处于高温高湿、重载、腐蚀、振动的实际运行环境,气压缸在带动轧辊进行工作时需要具有足够的强度、韧性、较好的灵敏性和可靠性。因此选用高负载和低速高扭矩的 型活塞式气压马达。功率为735.5-18388W,转速为280-1100 。

5. 结论

针对现有超纤皮革轧机结构的不足,对轧辊结构、气动压下装置进行改进设计。对超纤皮革轧机性能影响的因素进行分析,并依据相关设计原理和设计标准进行了轧辊结构、气动压下装置设计与校核。经现场试验及试运行证实该设计方案可靠,在产品试制、实验分析、设备改进设计等方面,为研究同类设备提供可借鉴的依据。

参考文献

[1] 胡良生;轧车基本知识(上)[J];印染;1981年06期

[2] 李连祥. 染整设备[M].北京:中国纺织出版社,2002

[3] 李志云. 实验室用小轧车的设计与生产[J]. 山东纺织科技,2009(5).

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