【摘 要】随着市场经济的发展，科学技术的不断更新，重视压力容器设计具有非常重要的意义，该文就压力容器设备的一般要求与技术进展进行分析，以找到其中存在的不足，采取合适的方法，确保现实问题的解决。
【关键词】压力容器设计；一般要求；更新；方案设计；具体措施
引言
随着时代知识经济的发展，计算机在工程设计中的应用越来越广泛，随着计算机相关系统的发展，促进了压力容器设计的发展，并且在实际工程项目中的作用越来越重要。
一、关于国内外压力设备标准、规范和法规的发展
为了促进压力容器设计的不断更新，我们需要提升企业的综合技术水平以及管理水平，利用先进的管理观念引导行业发展，提高压力容器产品的竞争性与质量。我国关于压力容器的标准化问题，已经得到国家具体法律法规的支持，制定了以钢制压力容器为核心的一系列产品标准、基础标准以及零部件标准，有利于建立健全压力容器的基本标准体系。近年来，随着一系列压力容器标准化会议的展开，对标准的修订程序作了一些修改。这一系列以标准修订提案审查制度为核心的现代压力容器标准制定修订程序。以贴近压力容器标准的国际化，一体化趋势。
二、关于压力容器设计的具体要求
石油，化学工业的生产过程较为复杂，在设备生产工艺中任意一台设备出现事故，都必然影响产品的质量问题或者使生产无法继续进行，严重的会危及设备以及相关人员的生命财产安全，一般情况下每个石油化工用压力仪器要满足以下五方面的需要。
2.1确保工艺生产的顺利完成
日常实践中国，石油化工压力容易必须能够承担工艺过程中产生的压力，以及相应温度与具备工艺生产所需要的规格、结构。以氮肥生产中的氨合成塔为例子，展开分析，由于受到外界环节的影响，氨合成塔承受不了相应的设计压力，只有通过降压进行使用，在这种情况下，就容易导致氨的合成率的下降。不利于企业的日常生产，并且如果处理不当，就会引起生产规模的大规模上升。
2.2运行过程中的安全可靠
通常来说，化工生产物料具备强烈腐蚀性以及毒性，这些弊端对企业日常的运行是很不利的，在日常工作中，潜力容器内部一般存有系列问题，如果不能良好的控制化工量，一旦意外发生，采取经济有效的措施，这些措施一定程度下可以促进安全事故的建设，在具体生活中，如果容器出现事故，就不能保证日常生产的稳定性了，他还会危及其他装置的安全，避免连锁性破坏的产生，这就要求我们在设计压力容器过程中，保证每个承压零部件都能承受起其相应的压力。有利于保证企业相关环节零部件的强度性、刚度以及稳定性，实现企业的可持续发展。
2.3延长预定的使用寿命
在日常情况中，影响是有化工用压力容器的使用寿命的重要因素，是化工物料对于壳体结构材料的腐蚀，它能够让容器器壁变薄，甚至出现烂穿的现象。在建筑实施的过程中，为了确保设计容器的系统优化，需要考虑加腐蚀量，来保证期使用年限的要求。对于某些强腐蚀性物料，要设计出具体的解决方案，选用合适的耐腐材料是非常重要的，或者在架构中采取仿佛措施，以确保我们日常经济发展的需要。
2.4确保制造、检验、安装、操作和维修方便
为了确保企业总体性能的发展，首先要进行一系列安全性考虑，安排具体的设备。只有确保其安全性的检查，才能确保某些超标缺陷的发现，有利于促进企业总体性能的发展。与此同时，这样的做法有利于满足日常生活中的某些使用要求。比如对于顶盖需要进场装拆的试验容器，尽量采用快拆的密封结构。避免运用笨重的主螺栓进行连接，比如对于有清洗，维修内件要求的容器，需要设置必要的手孔或者人孔，最后这一系列的发生有利于提升企业的经济效益，降低容器的制作成本。
2.5关于经济性的分析
在日常压力容器的设计中，应尽量实现其简单的结构，制作的方便性，轻重量，节约性等特点。以促进企业结构的不断优化，优化企业内部系统各个环节，有利于降低制作费用以及维修费用。
三、关于压力容器设计技术的进展
3.1对于压力容器应力、应变的详细分析与评定
对压力容器应力、应变的详细分析与评定的过程，其实质就是运用较精确的计算应力分析和实验应力分析方法，对其强度进行全面的校核。不同性质的应力其意义是不同的。他们对容器破坏的作用也是不同的，从而使它失效的形式也互不相同。为了确定全面强度校核，修安排实现容器各部分实际应力与应变状态分析的完善精确程度的结合。
通常来说，一些国家在设计要求较高的容器时，都应用近代的计算应力分析和实验应力分析技术，详尽分析各种应力的实际情况，并广泛接受与采用美国ASME规范第1卷第2册中确定的应力分类法，以及对各类应力强度的限制，将容器中不同的应力分别限制在不同的数值，以防止可能出现的各种失效。和传统的设计方法相比，详细的应力分析方法既降低了安全系数，减轻了产品重量，节约了材料，又有效地防止了不同应力可能引起的不同失效，确保了容器的运行安全，具有多方面的优越性。
3.2关于塑性失效设计方法的研究
一般来说，弹塑性理论是塑性失效设计准则顺利进行的前提。通常来说，应对局部薄膜应力，弯曲应力的i应力强度时，可以允许较大的许用数值，也可以允许出现局部的塑性变形，而又不导致失效，者就是塑性失效设计准则的定义。对于只可以在局部地区发生局部薄膜应力与沿壁厚方向非平均分布的弯曲应力来说，当期最大应力达到屈服的极限时，只可能引起局部屈服，其他大多数区域仍然处于弹性的状态，也不会出现失效的问题。但是在这种情况下，如果继续以弹性失效作为破坏原则，就不利于发挥大部分材料的潜力。
四、关于概率设计问题
我们日常所说的概率设计是一种类似数理统计的方法，对容器的安全程度与经济合理性进行全面评价。与此同时，失效的可能性可以利用效率设计来计算，并且概率设计可以根据某一产品所要求的最低可靠性概率，向各个环节部分，合理分配期必须具备的可靠性概率，这样布置，有利于总体发展的需要，也有利于企业经济的可持续发展。
五、结束语
根据前文所说，压力容器的运行经过了一系列环节，在众多步骤中，非常重要的是设计这个环节，如果能够保证设计的正确就有利于优化整个系统结构，为这个系统的发展提供了重要的借鉴导向意义。
