文章分别以现代工程机械、农业机械、装备制造为例，分析了液压技术在自动化生产中的应用，并简要介绍使用过程中的优越性以及行业发展前景。其次总结出液压技术发展中遇到的问题，明确这些阻碍因素，可促进科研创新工作取得进步，设计出更符合生产需求的液压技术产品。
一、现代液压技术在机械自动化生产中的应用
1、液压技术在现代工程机械中的应用。液压技术应用广泛，具有传动性能大、操作便捷、效率快等优点。在工程机械生产中应用这种技术，可实现整体流程自动化，并且符合清洁生产的理念。根据实际考察可了解到，液压技术在使用中需要控制系统的参与，这种新型技术并不是人力操控的。运转过程中动能较大，所以系统的编写必须正确。机械自动化生产在发展过程中逐渐引入环保理念，大量使用清洁能源，不但可缓解环境恶化带来的压力，同时造价成本也有明显的降低。液压技术在使用过程中要考虑这部分因素，对现有的控制程序不断优化，使之更符合能量传播的规律，减少功率损耗。控制系统中会将活塞作为调节液体流向的工具，在对其尺寸进行设计时要合理，接触部分要保持密闭，避免空气进入使得液体渗出。
2、液压技术在农业机械中的应用。液压技术除提供能量外，还可作为控制设备来使用。农业生产所使用的机械设备规模庞大，在运转过程中会出现频繁的升降动作，由于自重大，使用齿轮等方法对其进行控制效果并不明显。液压技术应用后解决了这一问题，通过液压动能原理，可控制设备的升降，并减小使用过程中的损耗，转换速度快。农用机械中的液压援用并不是流动的，常规状态在装置中静止。以静压轴承为例，液压油会将轴承之间的缝隙填满，由于其具有润滑作用，当轴承升起工作时，与下部结构之间充满了液体，转动过程中并不会直接接触，可达到减小损耗的目的。引用液压技术的农用设备具有更高的承载能力，经过科研人员的创新研究，其功能正在不断丰富，更能满足生产需求。液压技术还可应用在传输中，带动大规模产品输送设备实现传递功能。
3、液压技术在装备制造业中的应用。装备制造是国家强大的根本，生产规模大、效率高是我国装备制造业的优点，但并不能单纯将此作为未来发展方向。质量提升一直是我国政府部门所关注的，依靠传统的生产技术很难做到这一点，在科技技术不断进步的今天，液压技术被引入其中，并取得了显著的成就。由于装备制造对产品各方面指标要求严格，必须要做到精准无误。液压技术的应用属于自主创新研发，并在此基础上衍生出大量规模庞大的战略准备，提升我国装备制造行业的世界影响力。原有的高效生产模式也逐渐转变为高质量生产模式，液压技术可做到大小零件同时控制，并且精准度十分高，方便使用者发出连续的指令。
二、液压技术在机械自动化生产中应用存在的问题
液压技术是不断进步的，虽然在个别领域应用娴熟，但整体上看仍然存在一些问题，阻碍机械自动化生产的发展。液体泄漏问题一直是科研人员所关注的，涉及到海上作业时还会对水域造成影响。超大型设备云状时也容易发出噪音，违背了清洁生产的理念。通过对现实应用的调查，将其总结为以下几点。
1、基础科学技术落后。由于液压技术在我国机械生产中起步较晚，可以参照的历史资料非常少，现投入使用中的设备多数是改造而来的，存在很强的局限性。机械自动化生产需要大量的基础设施参与其中，也就是液压技术的各结构零件。在此方面的精细加工缺少特定工厂，存在很多漏洞，由同一厂家来完成生产活动，很难将细小部分加工做到完善，在最终的拼装环节便会出现误差。液压技术设计与研发阶段并没有成立专项小组，只是对现有的实验室进行改装，很难满足生产与使用需求。
2、国家投入少。科研项目使用的资金都是由国家统一拨放，液压技术的科目划分并不清晰，资金统一发放后分布不均匀，造成研发活动不能按计划开展。机械自动化生产为降低造价成本，并没有成立专项研发小组，只是借鉴同行业的生产技术，这一现状严重阻碍了液压技术的进步。在高校中液压技术专业非常少，并不能为学生提供有力的学习条件，未来发展前景并不乐观。国家应加紧宏观调控，培养专业人才并向基层输送，为技术研发与创新提供有力保障。
3、液压企业抗风险能力差。生产液压设备的团队规模较小，市场经济发生大规模变动后并不具备自保的能力。技术设施相对落后，不能满足大规模生产的需求，长期沿用落后的技术方法，最终影响到行业整体发展进步。由于企业规模小。销售范围也具有很强的局限性，并不能在各地区快速推广，只在小范围内提供产销综合服务，不利于企业之间良性竞争。风险意识并没有被引入这一行业中，因此很难抵抗外来的风险，稍有变动便面临着破产。而且，中小型企业的职业前景和工资待遇相对比较低，高级技术员和研发人员流动频繁，对企业的研发工作造成很大的不利，从而增加了中小型企业技术创新的风险，降低了其技术创新的积极性。
三、液压技术在机械自动化生产应用中的创新及其发展趋势
虽然液压技术在机械自动化生产应用的过程中还存在许多问题，但是值得一提的是，随着时代的进步和发展的需要，它在许多方面有所创新，使液压行业内出现了许多的新技术。例如液压现场总线技术、自动化控制软件技术、水压传动技术等。新技术的增多使得技术应用的选择余地更大，可以依据各种技术的特点来选择最合适的技术加以应用。液压现场总线技术具有经济性、可靠性、可维护性、安全性的优点，而且还可以进行人机对话，相关工作人员的人身安全也可以得到保障，并且价格也比较便宜，因而具有更大的竞争力。而自动化控制技术拥有如电气控制软件一样方便的操作功能，可以在很大程度上实现各种专项控制技术之间的融合和统一，在工作的过程中更具简便性、高效性。水压传动技术主要是利用水资源来做功，而我国的水资源相当丰富，利用水来做功对环境和人体都没有损害，而且它还具有良好的阻燃性、较高的安全性、较简单的处理技术与工艺，因此，水压传动技术也具有很大的优势川。随着科学技术的发展，国内外液压技术与电子技术、自动化控制技术以及计算机技术等多种技术相融合，呈现出以下发展趋势高速化、低能耗。机电液一体化。充分利用先进的自动化技术和电子技术，促进液压系统的发展，提高工作效率，缩短工艺流程。
小结
在信息化时代中，机械技术的发展非常迅速。液压技术通过与现代化产业的结合，形成了机电液一体化的发展趋势，在机械自动化生产中具有非常重要的作用。同时，我国的机械制造行业正向着自动化方向发展，其技术也在不断地更新，在机械自动化生产中，我们应充分发挥出液压技术的潜能，积极借鉴国外的先进液压技术，从而提高我国液压技术的发展水平。在机械自动化生产的过程中，也应注重液压技术应用的安全性和环保性，从而为我国机械制造业构建美好的发展前景。
（作者单位：哈尔滨航运学校）
