制鞋机械中液压系统的使用及维修探讨

学习，发现问题及时沟通。特别是液压系统，若不注意在使用中出现的任何一个细小问题，通常就会在后续使用中发生故障，直接影响到正常生产。因此，在使用过程中只要是发现了细小故障都应及时排除。

3 关于制鞋机械中液压系统的维护

除了要学会正确使用之外，还应在使用过程中落实好维修工作，避免发生故障，保证生产正常。

3.1 油箱

油箱的作用是装液压油，油箱与液压系统的进油、回油有着直接的联系，而油箱的清洁度也在很大程度上影响了油的使用寿命。要求油箱必须密封，同时配有过滤器。在制鞋车间中，由于一些磨削的工序会使空气中掺杂皮屑等灰尘，油箱密封的作用是为避免这些物体进入油箱。

油箱中应保持正常油面，一般来说，制鞋机械制造厂制造的机器中油箱都会设定油位标记，加油时也要根据它加到标记的上限。由于启动油泵之后，管道、阀件、油缸等各方面都需要充油，而且会由于阀件发生泄漏等因素使得油箱中的油液减少。因此，在使用的过程中必须要密切关注油面高低，随时添加适量油液，还要定期清洗油箱。

3.2 油液

在液压传动系统中，油属于传递功及运动的重要介质，其质量好坏直接影响到液压系统的工作水平。除了要求液压用油需具备较好的温黏性能、润滑性能、不易氧化等条件之外，还应做好油液的清洁。若油中混入污染物会使油液流经的一些间隙及小阻尼孔发生堵塞，使之动作失灵或无法动作。

想要确保油液的清洁应注意以下事项：装油的漏斗、泵及管子等媒介必须确保干净；在清洗管路的时候应先用煤、汽油进行清洗，之后再用系统中同样的油进行清洗；涉及到液压元件的拆装工作应在清洗干净后进行，为避免零件被玷污，应将其放在干净处；经常冲洗滤油器，确保进油通畅。

3.3 避免系统中有空气进入

若伴随液压系统中油缸、阀件或者管接头处的密封不严，在运动过程中便会导致空气的进入。当空气进入液压系统后会发生膨胀或收缩，直接导致管路、阀或缸失控，影响其正常工作。同时，由于空气的进入还会加速油液的氧化，使其变质，降低使用寿命。为避免系统中空气进入，应做到以下四点：（1）油箱内保证正常油面，回、进油管与滤油器都应浸入油内；（2）切记回进油管不要靠得太近；（3）时常检查密封处，避免有泄漏发生；（4）液压系统的首次使用应向油泵中注油，排空泵内空气。

3.4 避免油温过高

由于摩擦或者是能量转换等因素，在使用了一段时间的液压系统后油温会升高，而油温过高会降低油的黏度，发生泄漏。为避免这种现象，应注意在油箱上配备冷却装置来降低油温，尽量在加热部件与油缸间采用绝缘措施或让加热部件远离油缸。

3.5 落实日常检查

在液压系统出现一些重大故障之前通常会有一些异常现象出现，而通过日常的检查就可以有效发现这些问题，及时排除隐患。在油泵启动之前、之后以及过程中，检查油面的高低、油的温度情况；启动后确认是否存在噪声较大的问题；随时抽查油箱内的油量、系统油温及压力等，检查油缸、阀的工作情况，一旦发现问题必须及时解决。

4 结语

基于在制鞋机械中液压系统使用的普遍性，为确保其使用寿命和可靠性，应学会正确使用与维护，本文以X2L1绷跟机为例，探究了液压系统的正确使用。并提出了几点日常维护的注意事项，以期为相关单位提供参考借鉴，提高制鞋机械中液压系统的使用性能。

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作者简介：江春华（1971-），男，重庆人，际华三五三九制鞋有限公司机械工程师，研究方向：机械工程。

（责任编辑：陈 洁）

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