摘 要：随着社会经济的快速发展，居民日常生活与生产中，锅炉发挥的作用日益明显，广泛应用于各行业领域。锅炉实际运行中，受各类因素影响，出现很多故障，此种情况下，只有做好锅炉检测，才能确保其安全稳定地运行。实际检测中，合理应用检测技术，及时发现并处理锅炉运行故障与隐患。在一定程度上，传统检测技术可检测锅炉故障，但检测效果却差强人意，基于此，文章主要论述了锅炉无损检测相关知识，希望对相关领域研究有帮助。
关键词：锅炉；无损检测；方法；措施
中图分类号：TM621.2 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）27-0121-02
Abstract： With the rapid development of social economy， the daily life and production of residents， boiler plays an increasingly obvious role， widely used in various industries. In the actual operation of boiler， affected by various factors， there are a lot of faults. In this case， only doing a good job of boiler detection can ensure its safe and stable operation. In the actual detection， the reasonable application of detection technology， timely detection and treatment of boiler operation faults and hidden dangers. To a certain extent， the traditional detection technology can detect boiler fault， but the detection effect is not satisfactory. Based on this， this paper mainly discusses the boiler NDT related knowledge， hoping to help the research in related fields.
Keywords： boiler； NDT； method； measure
引言
众所周知，电站锅炉运行中，其长期处于高温与高压运行状态下，运行环境不好，爆管等安全事故发生几率高。所以，在锅炉制造、安装与运行等环节中，做好金属监督预防显得尤为重要。无损检测技术能够在被检对象原结构与化学属性不变基础上，发现并准确描述承压部件缺陷。参考锅炉受热面失效机理，快速确定检测部位与方法，依照检测结论合理选用预防措施，避免发生安全事故，为锅炉安全稳定運行奠定基础。
1 锅炉无损检测技术应用的意义
我国锅炉安全检测中，迄今为止，无损检测技术应用长达30多年。在此期间，随着新技术的不断发展与广泛应用，锅炉无损检测技术获得了很大的完善与创新，检测效果非常明显。现阶段，我国锅炉无损检测过程中，已经建立健全了相关检测技术标准与质量保障体系，利用标准无损检测技术，有效控制无损检测设备，获得预期无损检测效果。另外，针对无损检测工作人员，已经制定了较为完善的检测培训与资质鉴定机制，促使无损检测技术能够更好的服务于锅炉无损检测工作，无损检测质量得到保障。锅炉检测中，无损检测技术主要指检测时，锅炉产品构件不损坏基础上，利用超声波、电磁、辐射与光等技术检测锅炉运行情况。实际检测过程中，分析对比获得的检测数据，以此判断锅炉构件是否出现破损或安全性缺陷。另外，结合获得的检测数据，有效检测锅炉构件缺陷部位、程度与数量等相关数据，在此基础上，探究锅炉构件潜在失效形式及原因。除此之外，锅炉运行中，利用无损检测技术获得相关检测数据，以此准确评估锅炉构件使用寿命与适用性，持续监控锅炉构件运行情况，检测评估锅炉安全运行状况，关联连锁报警设备，以此有效预防设备出现失效隐患事故，保障锅炉运行更加安全。另外还要注意的是，锅炉运行中，无损检测技术与安全性联系紧密，所以，深入研究无损检测技术，并合理应用于锅炉运行中，因此在锅炉安全性检测过程中，对无损检测技术作用的充分发挥具有深远意义。
2 锅炉无损检测方法
2.1 超声波
其主要是借助材料与声学性能缺陷差异，被检材料传播过程中，采用该检测技术检测材料性能与结构变化。另外，该检测技术也能够有效检测锅炉焊接角与对接等焊缝缺陷。锅炉检测中，角焊缝不完全融合缺陷是比较常见的，对锅炉安全运行造成了严重的威胁，利用超声波技术进行检测，可及时发现其存在的缺陷，根据原因采取有效的应对方法。此外利用该检测技术，也能够准确检测对接、T型、环向压力管对接等焊接接头缺陷。
比如锅炉压力容器检测时，应用超声波技术检测锻件，能够获得更好的检测效率与结果，所以，锻铁皮缺陷检测中，该技术应用比较广泛。另外，该检测技术还能够有效检测焊缝夹渣、裂缝、未融合与焊透等各类缺陷。锻件检测中，应注意的是，杂波对超声波检测技术精度有很大的影响，所以，实际应用中，通常在检测要求不高的条件下，适用于超声波检测技术。
2.2 磁粉
其主要用于检测铁磁性材料工件，被检材料经过磁化后，假若出现持续性断开或缺陷等，磁力线避开缺陷，构建漏磁场并吸附磁粉，以此产生形态不同的磁痕，对不连续位置、形状、大小与严重度等进行直观反映。铁磁性材料表面、近表面缺陷与复合板材、管材与锻件中，该检测技术适用性比较强；另外在对接与T型等焊接接头、角焊缝表面与近表面检测中，其应用也比较广。
2.3 涡流
其是借助电磁感应原理，对导体表面缺陷进行无损检测的一种方法，在导电待测构件中，通过激磁线圈形成涡电流，其他因素保持不变情况下，用探测线圈对涡流磁场变化进行测量，判断涡流大小及其相位改变，在此基础上，得出电导率、缺陷、材质、形状集尺寸等物理量变化与缺陷数据。一般，在表面与近表面缺陷相对位置与尺寸确定中，适用该方法检测导电金属材料与焊接头表面及其近表面存在的缺陷。比如，锅炉压力容器检测中，如果检测区域电涡流呈层状均匀分布，流动性比较强，此时涡流就可感应到磁场，如果检测区域存在缺陷，电涡轮形状发生变化，结合不同形状，判断容器具体缺陷部位。因该无损检测技术自动化与可靠性高等优势突出，所以，在锅炉压力容器腐蚀情况检测中，其应用频率比较高。
2.4 射线
其主要是根据被检物体对透入射线吸收情况，以此检测其存在的缺陷。实际检测中，射线探测部位不断变化，缺陷透入射线吸收能力差，相较之其他部位，底片感光度更大，且底片上能够直接反映缺陷轮廓，因而有着精确的定性、定量与定位。该检测技术能够容易检测出局部厚度差存在的缺陷，在金属材料板与管熔化焊对接焊头检测中，有很强的适用性，但在锻件、管材及棒材检测中，不适用该检测方法。另外，一般不能应用该技术检测T型焊头、角焊缝与堆焊层等存在的缺陷。
2.5 渗透
它是根据毛细现象，对表面开口缺陷进行无损检测的一种方法，在被检工件表面涂抹渗透液，使其渗透到构件缺陷部位，使用去除剂清除表面附着的渗透剂，再利用显象剂形成肉眼可观测的缺陷形式与分布情况。该检测方法适用于金属与非金属等非孔性材料、零件表面等开口缺陷，受检工件结构对其影响不大，还可对焊接件、铸件、压延件及锻件等进行检测。但其只适用于检测表面缺陷，无法检测外因作用形成的开口堵塞缺陷。
3 锅炉无损检测技术发展与注意事项
3.1 设备集成组合技术
早期，该集成技术是有效组合两种及以上不同检测技术，由此将不同检测方法融为一体的检测设备。整个仪器设备中，不同检测技术间不存在连接数据，彼此是相互独立的个体。随着时代的进步，现代科技水平不断提高，该集成技术朝向功能模块集成化方向发展。
3.2 模块功能化集成技术
该技术主要是在设备集成组合技术基础上，在统一模块中有效整合不同检测方法的相同功能，实现模块集成化。在实际应用中，该模块集成化技术操作方便，能够有效对比分析相同检测项目数据，从而获得更加准确的检测结果。另外，借助不同检测方法的相同功能，基于以太网传输手段，形成开放性数字信息处理平台，将数据处理与信号控制等其中通用部分，有效融合起来并共享。该集成技术的出现与发展，使得无损检测技術精确度得到明显提升，检测误差率明显降低，因而对无损检测技术发展水平的提高非常重要。
3.3 机电集成一体化
迄今为止，锅炉安全检测中，机电集成一体化技术是无损检测技术的最新发展形态，该技术主要是以设备集成组合与功能模块化集成技术为基础，结合机电一体化、自动化控制、信息处理集云计算等现代化科学技术，由此形成的一种新型锅炉无损检测技术。近些年，随着“工业4.0时代”的到来，先进科学技术引领下，锅炉自动化安全检测技术备受社会各界关注，机电集成一体化技术的发展，推动着无损检测技术水平不断提高，在航空航天等领域中，有着广阔的应用前景。总体来讲，锅炉无损检测工作中，自动化集成检测技术的成功研发，是我国检测行业取得的重要技术突破，为我国社会与经济发展提供了重要的推动力，因而在未来，锅炉无损检测技术将成为未来发展的必然趋势。
3.4 锅炉安全检测中，无损检测技术应用注意事项
锅炉安全运行检测中，应用无损检测，首先必须要做好准备工作，结合锅炉压力容器运行情况与技术标准，合理制定检测手段项目，参考锅炉压力容器材料特点，制定行之有效的检测方案。同时，锅炉安全检测中，应用无损检测技术，还要及时清理干净锅炉表面，去除锅炉表面氧化物与锈蚀等杂物，表面露出金属光泽即可，确保可以获得更加准确的无损检测精度。另外，应用磁粉检测技术过程中，被检金属表面应与有效磁场正交，这一问题必须要注意。
4 结束语
综上所述，众所周知，在工业生产与居民日常生活中，锅炉是必不可少的设备，因而在其实际运行中，必须要重视安全检测，采取行之有效的检测技术，掌握锅炉运行缺陷，进行针对性的处理，在此基础上，确保锅炉安全、稳定的运行，为锅炉运行效率与使用寿命的提升奠定良好的基础。
参考文献：
[1]许赞斌.无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用[J].化工管理，2017（24）：134.
[2]杨军，黄伟娱.基于无损检测技术的锅炉压力容器检验研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（02）：247.
[3]高祥明.关于锅炉压力容器无损检测技术分析[J].中国新技术新产品，2016（17）：81-82.
[4]郭勇.试论锅炉无损检测新技术[J].建筑工程技术与设计，2015（29）：177-178.
[5]王晓娟.压力容器制造中常用无损检测方法与应用[J].化工装备技术，2014，35（1）：34-36.
