摘要：目前，全面贯彻与落实党中央及国务院会议精神及决策部署，牢固树立创新、绿色、开放的环卫行业深化结构理念，俨然成为我国环卫事业当下发展的核心理念及主要思路。在新的时代背景下，传统环卫技术已经无法适应可持续战略部署规划要求，寻求一种全新的、高效的环卫技术俨然成为我国环卫行业予以重点践行的目标工作。结合现状来看，以先进涂层技术为首的新兴环卫技术，俨然成为相关工程与环卫机械重点推广与应用的技术内容，应用效果比较显著。
关键词：先进涂层技术；工程；环卫机械；应用
一般来说，工程和环卫机械装备通常处于恶劣条件下运行，要求运行装备必须满足连续性、高强度性运行特点。在长时间的运行作用下，机械装备通常会受到环境因素以及人为因素的影响，而出现不同程度的磨损问题或者腐蚀问题，不仅给装备的使用寿命造带来不良影响，同时也给装备的运行安全带来不良影响。而先进化的涂层技术重点对沉积在机械以及装备表面的杂物、腐蚀以及磨损现象进行合理治理，确保机械装备以及相关零件的使用寿命。与此同时，对于涂层沉积在仪器装备的情况，也可以实行较好的保护工作，促进机械装备与相关技术的使用效率、降低成本。
1、工程和环卫机械领域实行先进涂层技术的必要性分析
近些年来，中国工程与环卫机械市场始终呈现出良好的发展姿态且具备较好的市场潜力价值、发展空间。但是从整体发展来看，中国工程与环卫机械装备在国际主流市场当中并未占据有利主导地位，且在价格制定方面，也仅为世界一流产品的一半甚至更少[1]。出现这一问题最主要的原因在于国内相关装备的配套零部件在抗复合腐蚀、耐综合性磨损以及抗冲刷能力等方面均存在不同程度的不足问题，导致整机性能与运行可靠程度始终处于不高状态。针对于此，党中央、国务院联合下发可持续发展战略及政策，目的在于引导社会资源不断朝向绿色化、节能化、环保化方向靠拢。
并着眼于当前市场情况以及未来市场需求，积极拓展工程与环卫机械装备的市场空间，确保产品结构与能力布局结构得以实现预期的原则目标。在相关技术的选择方面，最好选择具备绿色化、节能化的技术内容，防止出现资源浪费问题。因此，以先進涂层技术为代表的防护技术逐渐成为国内工程与环卫机械市场的核心技术内容[2]。先进涂层技术在技术类型方面，可以根据作用对象的不同划分为多种，如热喷涂技术、冷喷涂技术等，往往可以针对材料表面性能进行充分防护与强化，实现表面改性功能。足以见得，通过实行先进涂层技术至少可以有效延长相关装备的使用寿命与提升相关装备的运行性能，值得推广与应用。
2、先进涂层技术的应用优势及特点分析
先进涂层技术根据作用对象以及用途的不同，可以细分为热喷涂技术与冷喷涂技术等类型，属于强化材料表面结构的先进技术代表。其技术核心为实现优质、高效、低消耗的表面改性功能，确保基体材料始终处于长效防护效果。在实践应用过程中，先进涂层技术主要将高能涂层材料复合到基体材料表面结构当中，针对需要修复或者再制造的机械装备零部件实行保护与强化。
如此一来，亟待修复或者再制造的机械装备零部件基本可以达到预期使用效率并且可以有效延长装备零部件的使用寿命。最重要的是，通过应用先进涂层技术可以有效减少生产成本，能够规避以往维修费用过高的情况。目前，经过三十多年的研究、开发与推广，国内先进涂层技术以及相关创新产品基本得到国际上认可。足以见得，先进涂层技术的实践应用给我国工程与环保机械领域带来了良好的发展契机[3]。
3、先进涂层技术在工程和环卫领域中的实践应用分析
3.1 改善仪器自身条件，延长仪器设备的使用寿命
对于先进涂层技术而言，主要针对表面涂层部分实行涂层保护工作。主要以防止机械腐蚀与磨损为技术原理目标。结合保护涂层技术要求，确保仪器设备使用寿命实现最大程度的延长。目前，在机械工程与环卫领域当中，涂层技术在改善仪器自身条件方面，通常会借助自身低能耗、高效率的技术特点，针对涂层沉积在表面的机械与设备零件问题，进行合理治理。在具体实践过程中，先进涂层技术重点针对仪器设备表面磨损或者腐蚀问题，进行针对性治理，以期可以改善仪器设备自身情况。
3.2 实现零部件表面改性功能，提升机械装备的运行性能
先进涂层技术对于关键零部件的设计与制造过程，纳入了材料表面优异性能，并且在促进产品研发设计、新材料、新工艺等方面初步实现了集成创新要求。与此同时，在耐磨损抗冲击涂层以及长效防腐涂层方面，注入了耐高温氧化、冲刷涂层新材料等功能特点，对应构建了先进涂层制备技术平台。通过结合平台建设要求及标准，充分利用现代涂层技术，防止机械装备出现腐蚀以及磨损等问题[4]。
3.3 结合技术创新要求，实现智能化系统功能效果
若想实现先进涂层技术的预期使用效果，以及提高工程与环卫机械的应用效果，研究人员必须积极引进国内外先进的涂层工艺技术，以期可以加强工程与环卫机械的使用性能与运行速率。根据相关调查显示，国外技术质量明显高于我国，究其原因，主要是因为国外先进国家的生产工艺及技术均要比我国先进得多，且比较倡导绿色环保理念。针对于此，我国若想领先于世界其他国家，就必须从制造工艺与技术生产方面入手，结合先进的涂层技术要求，减少工程机械零部件运行过程中的能耗问题。
结合目前来看，低压气氛保护喷涂系统制、机器人智能喷涂系统以及相关新产品应用与研发基本上取得了较好的研究成果。其中，低压气氛保护喷涂系统在实践应用过程中，始终以降低大气中氧和有害悬浮颗粒的影响为实践应用目的。该系统装置结合技术指标内容，利用等离子喷涂技术过滤粉尘等杂质。为防止室内粉末导流现象，可以适当调整系统压力。机器人智能喷涂系统在实践应用过程中，主要针对形状复杂的零部件结构或者人工操作稳定性较差的情况，进行合理整治。根据沉积层均匀程度以及尺寸等因素，降低环保机械设备运行效率低下的问题[5]。
4、先进涂层技术的发展趋势及建议分析
4.1 发展趋势
在未来相当长的一段时间，国内先进涂层技术势必会通过积极引进协同创新方式，促进技术产业创新驱动力的有效发展。最好实施行业重大创新工程实践活动，目的在于进一步加强对重点产品的推广强度。与此同时，积极与环卫工程、环卫机械领域等产业链实现强强联合，攻克以往技术不足问题。必要时，可以构建重大试验平台体系，推广高端产品的作用效果。除此之外，受到涂层技术机制的长期影响，多数环卫机械部件在使用寿命方面取得了较好的延长效果，且便于维护与清洗。在高级涂料涂层技术方面，将会不断与相关企业技术领域进行联合，确保涂层技术的推广效果与使用效果，尽可能地成为国际尖端技术体系的代表。
4.2 发展建议
针对先进涂层技术的发展与完善问题，工程与环卫机械领域应该加强对先进涂层技术的重视程度。最好始终坚持把科技创新、内在驱动理念放在全局发展规划当中，积极面向工程与环卫机械领域的装备技术方向，致力于寻求出加强关键技术力量的突破口，并且不断加强自主创新能力、内在驱动能力，力图将科技创新从最初发展战略位置带动到全面创新发展位置当中，实现相关技术产业结构调整目标[6]。与此同时，根据刀具涂层技术的发展以及国内外市场体系的实际需求，加强国际间的交流与合作研究力度。针对行业标准的涂层设备，必须进行严格检验，实现涂层技术的大规模实践效果。必要时，可以采取强化工艺措施，确保涂层刀具及相关设备的应用效果。
5、结论
先进涂层技术针对工程机械零部件存在的磨损、腐蚀等不良问题进行了充分整治，主要从关键零部件设计与制造过程入手，加强材料表面的运行性能。结合目前来看，国内多家環卫机械公司主张将先进涂层技术应用于工程与环卫机械装备、零部件的生产领域当中，以期可以进一步加强产品技术含量与运行可靠性。根据实践效果来看，先进涂层技术的确实现了上述目标要求，并且在某些层面上有效促进了工程机械装备技术升级以及行业技术进步进程，基本上为装备制造技术的长足发展奠定了坚实基础，值得研究与推广。
参考文献：
[1]闵小兵，夏光明，周建桥，贺立，卢静.先进涂层技术在工程和环卫机械上的应用[J].金属材料与冶金工程，2010，38（02）：17-20.
[2]李鸿涛.环卫机械零部件涂装工艺规划设计方案探讨[D].吉林大学，2014.
[3]夏光明，周建桥，闵小兵，卢静.涂层技术概述及工程应用[J]. 金属材料与冶金工程，2012，40（01）：53-59.
[4]刘杰.试析工程与环卫机械领域中的涂层技术[J]. 民营科技，2017（03）：11.
[5].西安交通大学先进涂层技术获金奖为模具穿上“软猬甲”[J]. 模具工业，2017，43（10）：9.
[6]孔德军. 环卫装备上新材料与技术的应用分析[J]. 智能城市，2018，4（09）：100-101.
（作者单位：山西航天清华装备有限责任公司军民融合事业部）
