摘 要：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，是具有爆炸危险性的特种设备，我国对压力容器的安全管理非常重视，积极防范事故，保证压力容器安全运行是每一个监检人员的目标。简言之就是如果压力容器在特殊的工况条件下因自身结构的稳定不足而发生形变，那么不仅会影响到其价值的利用，更会给工业制造和生产带来安全隐患。文章就压力容器制造的质量控制进行分析，以此为压力容器制造的质量控制提供参考。
关键词：压力容器；制造；质量控制
1 引言
压力容器是一种特种设备，盛装的往往是高温高压深冷有毒易燃易爆介质，其工作条件差，介质不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用，因而使容器容易产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷，在运行和使用中损坏的可能性比较大。如果没有进行有效的制造监督，那么，制造的过程就难以保证质量，因此，进一步的分析锅炉压力容器的制造监督检验问题非常有必要。
2 压力容器有关理论概述
2.1 压力容器的概念分析
压力容器是具备一定承压能力，用于有关液体或气体盛装的特殊设备，如某种压力容器以及某储罐，在石油化工以及航空航天领域的应用比较广泛，在工业生产中占有重要的地位，对工业现代化发展有积极的影响。压力容器正常工作时的表压≥0.1MPa，并且其通常在恶劣的工作条件下使用，所以，对该容器的质量和性能的要求较为严格。
2.2 压力容器的特点
压力容器使用过程中主要的作用是承压，压力导致容器壳体本身产生一次应力，如果压力不在容器材料的用力极限范围内，将损坏压力容器，造成容器内盛状物泄露的后果。压力容器设计中有一项参数十分重要，即材料的许用压力，设计人员必须对压力容器的材料进行合理选用。在大多数工况下，压力容器的材料主要考虑屈服强度和抗拉强度，在一定条件下，才需考虑材料蠕变强度和疲劳强度；并且，压力容器设计中也要考虑载荷，这些载荷包括压力，风载、设备（容器本身、附件设备等）的重力载荷、温度梯度和热膨胀量不同引起的作用力等。除此之外，压力容器的使用过程中，还要重视压力容器中介质的有关性质，例如毒性、腐蚀性以及可燃性等。
3 压力容器制造过程中产生变形的因素
3.1 焊接问题造成的变形
焊接问题是压力容器制作过程中产生变形的主要因素。从实践分析来看，焊接造成的容器变形主要体现在三个方面：第一是焊接流程的不确定造成了容器变形。在焊接实践中，不同的金属焊接需要按照不同的顺序，这样才能够保证其焊接的准确，但是目前的焊接，顺序一致性较强，对金属的区分不明显。第二是焊接的范围确定不够细致，所以在焊接中时常会发生范围扩大或者缩小的现象，这种情况的出现都造成了容器的变形。第三是在焊接过程中，对于材料和温度的掌控不到位。不同的焊接方式、焊接材料需要在不同的温度下进行，但是目前的焊接，对于方式、材料和温度的系统掌握不足。
3.2 壓力容器制造过程存在的问题
3.2.1 设计文件与工艺文件审查
已加盖竣工图章的图样用于压力容器制造；缺强度计算书；设计变更手续不符合要求；对外来图样未进行工艺审图；设计采用的安全技术规范及产品标准、主要受压元件材料的标准为非有效版本；简单压力容器缺型式试验报告或者不符合要求；压力容器焊后热处理要求与其相应的焊接工艺评定的焊后热处理要求不符等。
3.2.2 材料监检
材料入库把关不严，未及时做好材料标志移植或者标志不清；未能及时提供材料质量证明书原件或者有效复印件，主要受压元件的材质证明书为非原件时缺少材料供应单位检验公章和经办人章；直径不小于1800mm的外购封头缺少相应的监督检验证书；材料代用手续不全。
3.3 热处理控制出现问题
热处理控制也是常常被监检员所忽视的盲点。热处理控制出现的问题包括：（1）热处理工艺不成熟，相关工艺不达标。（2）热处理的数据参数记录不全面。（3）特殊材料在热处理成形并封头后没有进行二次热处理。
4 压力容器制造的质量控制
4.1 加强对企业项目和技术资料的审查
加强企业项目和技术资料的审查，应当加强监检人员对国家标准和要求的学习，并细化现行的监检执行标准，从严监检。对于审查人员应当定期召开集体学习，审查人员的更换也不应过于频繁。同时，制造单位也应积极有效地控制监检人员的无序流动，从根本上解决问题。
4.2 加强对组对、装配、焊接和外观与几何尺寸的控制与检查
组对、装配、焊接质量的控制在保证压力容器产品质量上处于非常重要的地位。在检查组对、装配、焊接工作中要投入更多的精力和时间，才能对产品质量进行严格把关。制造厂相关责任人员素质要提高，管理要到位，要防止不规范行为，并采取有效措施进行控制；焊工等操作人员素质要提高，每个工序都要做到位，严格按照焊接工艺卡和相关技术要求进行操作；监检员应加强对焊接前的质量记录审查和对组对精度、坡口表面质量、坡口间隙等进行现场抽查；加强对焊接记录和施焊记录的审查，抽查实际施焊的工艺参数是否符合焊接作业指导书的要求；审查返修工艺是否有经过评定合格的焊接工艺规程支持；加强对施焊现场焊接工艺纪律执行情况等制造过程监督检查。
4.3 完善工艺，规范压力容器的焊接
要解决压力容器在制造过程中的变形问题，完善工艺是一项非常重要的措施。从目前压力容器的制造来看，焊接工作必不可少，而焊接造成的容器变形不在少数，所以要进行容器变形问题的解决，需要对焊接进行进一步的规范。从实践效果进行考虑，焊接的规范需要从三个方面进行：第一是要明确焊接的步骤。在实际操作中，焊接工作需要有序的进行，所以步骤必须要明确，如果发生步骤错误，整个焊接的基础环境会发生改变。第二是要对焊接的范围进行确定。焊接工作要达到全面，就必须将需要焊接的部位进行全部确定，这样，整个容器焊接的整体性才能够实现。第三是要做好焊接工作中的温度和材料控制。不同的材料和温度会产生不同的焊接效果，所以要在深入探讨容器结构和性能的基础上选择具有匹配性的材料和最适宜的温度，从而保证焊接的效果。通过焊接工艺的完善，在焊接中出现的变形问题可以得到很好的控制。
4.4 对制造工艺实施有效控制
压力容器的类型不同，其工作环境以及工作要求也不同。因此，各种压力容器的制造，均有其独特的制造工艺流程，不能采用相同的工艺进行不同的压力容器的制造。在正常的制造过程中，各容器均有其配套的制造工艺文件，能够为容器的制造提供指导，以保证其制造质量，并且促使其生产效益得到提高，同时实现生产成本的有效把控。要对制造工艺实施有效控制，必须严格执行制作工艺文件的要求，因此，制造人员要对工艺流程进行充分的了解，并且要求技术熟练。为明确生产责任，保障制造质量，可针对压力容器的制造采取实名签字制度。
5 结束语
综上所述，压力容器在目前的工业生产和制造中有着重要的价值，所以保证其使用稳定和安全意义重大。锅炉压力容器制造监督检验工作是锅炉压力容器制造过程中必须要重点关注的工作，只有提高了锅炉压力容器制造监督检验的效果，才能够保证锅里压力容器的质量。
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