强国建设。方法、过程：通过设计供应商的准入与退出管理机制，并对产品分类管理、物料分类管理和供应商的分类管理等方面进行分析研究，进而完善供应商考核评估体系。结果、结论：通过分析研究，针对不同层级供应商设计不同的管理模式，使航天企业能够实现对供应商管理整体布局的优化，提升对供应商管理的效率，并降低其对供应商的管理成本。
关键词：航天型号供应商;管理模式;绩效评价指标;考核评估体系
0 引言
党的十九大报告提出，中国特色社会主义进入新时代，我国经济己由高速增长阶段转向高质量发展阶段，并明确提出了建設“航天强国”“质量强国”的战略。航天工程是复杂的系统工程，涉及学科领域广泛、技术难度大、专业面广、产品构成复杂多样，需要大量协作配套单位的支撑。因此，设计合理的航天型号供应商管理模式是目前航天企业亟待解决的问题。
供应链是影响航天企业核心竞争力的关键要素，供应商管理是供应链中非常重要的一个环节，是企业生产和质量管理工作中不可忽视的重要问题。张座省[1]认为提升航天系统工程的管理能力，提高航天企业的经济效益，就必须提高物资质量管理水平，加强对航天型号配套物资采购供应商的管理。刘微微等[2]在传统挣值分析法的基础上，引入质量绩效评价指标，构建了航天型号项目绩效评价模型，实现了对航天型号项目执行过程中进度、费用和质量状况的有效监测与综合分析。常好丽等[3]针对航天型号配套物资供应链管理中存在的多级供应商协同难度大、质量管理困难等问题，构建了面向多级供应商的航天型号供应链管理新模式，实现了多级、多家供应商的协同工作和对型号产品质量的有效控制和管理。张志军等[4]通过对航天型号项目的组织管理、职责划分、计划管理、流程控制、生产基线管理、合格供方选择等进行分析，提出建立项目责任体系，对职责进行分类和落实，从而提高科研院所航天型号项目管控水平。江思荣等[5]在风险管理理论研究的基础上，结合多年来型号风险管理实际经验，以航天某重点型号研制为背景，详细阐述了风险分析与管理在航天型号研制中的实践。赵攀等[6]在对航天型号研制的产品保证管理现状进行分析的基础上，将进度和技术状态控制与产品保证相融合，创新性地提出集成计划流程和技术流程的产品保证管理流程，对后续型号产品保证管理工作提出建议。
我国航天企业供应商管理中也存在责任制落实不到位、各级标准规范不统一、航天特殊要求传递和落实不到位、二三级供应商管理失控等突出问题，这些问题已经成为阻碍我国航天企业发展的主要因素。本文在前人的研究基础上，针对如今航天企业中存在的现实问题，通过对供应商管理准入与退出机制的设计，以及供应商分类和供应商考核评估标准的制定，建立航天型号供应商创新管理模式。
1 现状分析
供应商管理是供应链采购管理中的一个很重要的问题，它在实现准时化采购中起到举足轻重的作用，既关系到企业产品的质量和成本，也关系到顾客对企业的满意程度。一个适宜、充分并且行之有效的供应商管理模式是每个生产企业必须面对的，通常包括供应商的准入与退出、供应商的分类和供应商的绩效考核等几部分内容。现如今大部分的航天企业在供应商管理上仍然采用传统的供应商管理模式，这导致了一系列问题的产生。
1.1 传统供应商管理思想根深蒂固
受到传统企业供应商管理模式的影响，如今大部分的航天企业与供应商之间依然是竞争的关系。一方面，企业虽然认识到供应商的重要性，但是在与供应商之间的关系处理方面，企业往往从自身利益出发，依然视对方为竞争者;另一方面，供应商为了可以与企业保持长久的合作关系，在接受利益受损的情况下只能选择降低服务标准，无法给企业提供最好的服务质量。
1.2 缺少严格的准入与退出机制
在供应商准入过程中，由于不同类型供应商有不同的资质要求，缺少统一的电子资质库，资质收集管理难，难以对资质效力、效期进行有效管控。此外，缺少内部统一协作平台，供应商信息变更管理困难，目前供应商信息变更线下变更后容易出现通知不及时，维护不方便的情况，导致管理风险。
1.3 缺乏规范的供应商考核评估标准
在现有的供应商管理中，供应商考核评估工作严重依赖线下手工收集、汇总与加工，工作量大、易出错。此外，供应商可定量计算考核的数据分散在多个系统，未能实现数据集成进而有效利用，导致绩效结果主观性较强，严谨性不足;淘汰供应商需限制合作，目前，相关状态更多需要人工识别、跟进执行，管控不便。
1.4 缺乏专业化的供应商管理知识和经验
当前航天企业的供应商管理体系还不完善，供应商管理专业人才匮乏，一些企业根据自身所拥有的资源的整合探索出了一条极为适合自身的道路，但是在实际的管理过程中往往难以有效应对一些棘手的问题和危机，一些企业由于供应商管理方面的问题而导致破产。同时，在实际的经营管理过程中缺乏必要的供应商管理经验，凭着管理者自身的管理经验来进行主观性的判断与决策，导致供应商与企业之间的关系紧张，造成一些不必要风险的增加。
2 供应商创新管理模式
2.1 供应商准入与退出管理
供应商的准入与退出管理是确保产品质量的非常重要的基础工作，需要严肃、谨慎地完成，该过程也是对彼此双方的考验。整个工作决定了后续供应商管理的有效性。供应商选择、评估、认证、准入、绩效考核及激励与退出流程设计，见图1。
2.2 供应商分类管理
按照供应风险和采购额，将供应商划分成战略供应商、瓶颈供应商、重要供应商和一般供应商。但是，目前很多企业并没有专门的团队对供应商进行管理，没有完善的供应商考核评估体系。分别从产品分类管理、物料分类管理和供应商的分类管理三个方面进行分析。
2.2.1供应商产品分类管理
根据产品的类型，将供应商的产品管理分为战略产品、瓶颈产品、重要产品和一般产品。产品的分类矩阵，见图2。
一般产品。主要包括办公室用品、维修维护和运营服务、工厂劳动力等。主要的采购战略是利用行政化的强硬谈判方式尽量压低价格。
重要产品。主要指工序类产品，包括印刷版加工类产品、电子装联类产品等。主要的采购战略是削减供应商和供给库的数量，采取集中采购的方式。
瓶颈产品。主要包括特种工序类等产品。主要的采购战略是通过标准化，规格变换，增加和发展新的供应商来巩固这一产品。
战略产品。主要包括设计類产品、过程含有特殊工艺的器材、模具等。主要的采购战略是处理好与供应商的关系，长期进行价格合理的合作。
2.2.2供应商物料分类管理
根据供应风险程度和物料采购额，将供应商的物料分类管理分为一般物料、重要物料，瓶颈物料和战略物料。其中，一般物料的特点是供应风险程度低和物料采购额低;瓶颈物料的特点是供应风险程度高和物料采购额低;重要物料的特点是供应风险程度低和物料采购额高;战略物料的特点是供应风险高和物料采购额高。物料的分类矩阵，见图3。
2.2_3供应商的分类管理
根据供应商的风险和采购额，将供应商分为瓶颈供应商、一般供应商、重要供应商和战略供应商。供应商的分类管理，见图4。
战略供应商。行业领先的供应商。此类供应商在商务、质量、技术、交付等各方面表现优秀，拥有企业需要的独特技术或先进技术，与企业的合作金额大，对企业自研产品的竞争力影响也大。因此，企业对该类供应商的依赖性大。
重要供应商。在商务、质量、技术、交付等各方面表现较好，与企业合作金额较大，且此类供应商所在行业竞争较为充分。与重要供应商的合作关系对企业的发展非常重要，需要考虑与此类供应商建立长期互信合作关系，改善交付效率和制造柔性，并建立各层级的定期沟通和交流机制，拓展双方在其它领域的合作等。同时，要优化供应商资源池来促进竞争。
一般供应商。满足企业基本要求和期望的供应商，可作为优选供应商的备份。一般供应商在企业未来的地位取决于供应商自身的改进和发展。针对一般供应商，企业只对其进行有限的信息共享和合作以及有针对性的供应商发展和改进计划等。
瓶颈供应商。评估得分低且与企业合作金额小的供应商。因某种原因不得不选择此类供应商，比如客户指定、独家授权等。一旦此种原因不存在，瓶颈供应商即可成为淘汰供应商的候选。因此，针对瓶颈供应商只进行短期的或者单项目的合作。
2.3 供应商考核评估管理
在对供应商的管理上，每一种类型的供应商都应该有对应的考核体系。通过加强企业的绩效跟踪及评定机制，从而完善供应商的考核评估体系，见图5。
根据绩效考核结果拟将供应商分为5个等级，第五级直接淘汰，第四级消极淘汰。直接淘汰的供应商直接从名录中删除，三年内不再接受认定，见图6。
对不同层级的供应商采取的管理模式不同，见表1。
3 结束语
当前，我国正处于由航天大国向航天强国迈进的关键历史时期。通过加强供应商管理及体系建设工作，有利于充分利用社会优质资源，加快推进航天强国建设。在新形势下，我国航天企业应以“建立健全本地化管理体系、完善供应商分类标准、加强绩效跟踪以及评定机制，提升供应商供货能力以及质量水平”为着力点，设计航天企业供应商管理体系。本文通过对航天企业供应商管理现状的分析，设计了我国航天企业供应商的准入与退出管理机制，并对产品分类管理、物料分类管理和供应商的分类管理三个方面分析，根据不同类型的供应商设计与其对应的考核评估体系。通过对供应商管理模式的设计，能够实现航天企业对供应商管理整体布局的优化，提升航天企业供应商管理效率，并能降低航天企业对供应商的管理成本。
优化供应商体系的工作对航天企业来说是一个持续的过程，因此后续还会进行更多的工作。未来，供应商管理模式还需要考虑以数据为核心，建议成立所级供应链管理部，统一采购渠道，解决多头管理，规范供应商管理、提升供应链协作效率;建设更加有效的航天供应商管理体系，以实现“全领域、全级次、全过程、全要素”覆盖。
参考文献：
[1] 张座省.航天型号物资采购供应商的管理初探[J].航天工业管理，2010（1）：38-40.
[2] 刘微微，张铁男，贾云庆.基于质量模糊评价与挣值法的航天型号项目绩效评价研究[C].中国工程科技论坛第123场——国防科技工业科学发展论坛，2011.
[3] 常好丽，杨海成，侯俊杰.面向多级供应商的航天型号供应链管理模式[J].计算机应用与软件，2011，28（8）：93-96.
[4] 张志军，王秀菊，张学敏.科研院所航天型号项目过程管控研究[J].项目管理技术，2015，13（7）：113-118
[5] 江思荣，姜利，邵超.风险分析与管理在航天型号研制中的实践[J].质量与可靠性，2016（bl0）：20-24.
[6] 赵攀，金勇，黄连兵.集成计划流程和技术流程的航天型号产品保证流程管理[J]项目管理技术，2018，16（1）：49-53.
