摘 要：数控机床在现代企业中广泛使用，机床设计越来越复杂，控制的机械设备种类越来越多，在使用过程中常见的故障为短路故障、断路故障以及接地故障。在电气控制与机床电路检修时，我们要用测量法确定故障点；自诊断功能法进行数控机床各个部位与电气控制电路的诊断和检查，实现自查自纠；使用系统科学的逻辑分析法将故障快速定位。
关键词：电气控制；机床电路；检修技术
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.180
0 引言
在现代企业生产中开始广泛应用数控机床，实现生产工艺的程序化、自动化和可控化，在充分提高生产效率的同时，也大大节省了企业的人力和物力。而随着数控机床等电气设备的广泛应用，电气控制与机床电路检修成为了摆在企业生产中不可避免的话题，通过诊断和查找电气控制中的电路故障，能够做到对于电气控制状况的及时掌控，能够做到对于机床电路检修技术的了熟于心，真正将故障的查找做到区别对待和完善解决。
1 机床电气控制电路的常见故障
现代生产中所采用的机床设计越来越复杂，控制的机械设备种类越来越多，通过电气控制来保证各种机械设备的协同工作，是实现电气控制与机场电路检修的重点。以下是排除了电气元器件和电源故障之外的几种常见故障。
（1）短路故障。短路故障是机床整体运转过程中非常容易出现的问题。在生产中，出现短路故障肯定是由于机床电路本身的载电符合过大引起的，从而造成了机床电气控制电路的短路故障。形成电气控制电路的短路故障主要由以下几点原因造成：首先是机床电气控制电路的操作不当，造成了局部时间的局部电路负载过大，造成短路故障。其次是由于机场电气控制电路长期处于潮湿环境中，造成了及产供电器控制电路的绝缘能力降低，从而引发短路故障。最后是由于机床不注意维修保养，造成了机床内部栓塞，各种油污引发电阻过热，造成短路故障。
（2）断路故障。在机床电气控制电路中，断路故障是非常容易发生的故障，也是对于机床电气控制损害最大的故障。当机床正常工作过程中，机床电气控制电路的某条线路断开，就会造成高速运转的机床失去电路支持，机床从高速运转到非正常停止，机床电路损害非常大，甚至产生严重的安全隐患。机床电气控制电路的断路故障大多是由于线路中出现断电造成的。短路故障产生的原因一方面是由于机床操作不规范，造成了机床处于不正常的运转状态，运转时间长了就会对于机床的电气控制电路造成损害，引发断路故障。另一方面是由于缺乏定期维护和保养，机床自身产生的原因不能被及时发现和排除，长期运转引发线路断裂，造成断路故障。
（3）接地故障。接地故障是机床电气控制电路中的一种非正常接地方式引起的，它容易引起机床电气控制电路发生短路故障和断路故障，容易给整个电路系统留下安全隐患，严重的情况下会造成电流外泄故障。在机床电气控制电路的接地故障中，一般被分为单相接地、两相接地和三相接地，其中最常见的故障是单向接地故障。在生产过程中，企业机床操作者和维修者不注意按照标准化流程对于机床进行必要的操作和保养，电路不能做到及时巡检，当电路的绝缘体发生破损时，就会造成电路的导体和外部环境接触，一旦出现电路与地面接触时，就会引发单向故障的发生。
2 电气控制与机床电路检修技术
在机床电气控制的电路故障中，故障检修技术大致分为简单和复杂两种，简单的电路故障通过肉眼识别就可以搞定，它们通常与机械、传动装置有关，带有明显的外部特征。而复杂的电路故障需要维修人员掌握一定的电路工作原理，使用正确的故障检修技术和方法，才能提高故障诊断和修理的质量。
（1）用测量法确定故障点。在机床电气控制的电路故障检修中，运用万能表进行故障点的测量和识别是一种非常重要的方法，其方法一般集中在以下两种方式：首先，带电检测方法。这种方法主要是测量断路故障，当机床发生电路故障的时候，保证外接电源的电压正常，通过万用表连接线路中的各个电气元器件或者导线两端，如果万能表有反应，则表明线路中存在断点。其次，断点检测方法。主要是检测短路故障和接地故障，其是通过万用表的转换开关来设置倍率相同的电阻档，测量结果如果是电阻无限大，说明其中存在短路故障或者接地故障。
（2）自诊断功能法。数控机床的设计和使用中，数控操作和监控是非常重要的应用功能，而自诊断功能法是检测数控系统监控性能的重要指标。通过运行机床自诊断功能系统，操作者和维修者可以及时掌握系统运行的工作状态、故障部位和成因，了解系统维护周期和性能，提供对策的技术。在数控机床的自诊断表现形式，大多是采用主控面板的指示灯或七段报警灯来显示。维修者在进行故障排查的时候，可以根据说明书对于指示灯提示进行及时判断，也可以通过数控系统内部自带的诊断系统或者内部循环检测系统，来进行数控机床各个部位与电气控制电路的诊断和检查，实现自查自纠。
（3）逻辑分析法。在电气控制与机床电路检修中，使用逻辑分析法是一种快速准确的检测方法，其工作原理主要是建立在对于电气控制电路各个环节的充分掌握，对于系统运行程序和电路故障做到充分的掌握，使用系统科学的逻辑分析，将故障快速定位。首先，检修前进行必要的电气故障的调查，掌握故障发生时机床的状况，使得维修人员能及时定位故障部位。其次，分析电气电路，将故障范围进行缩小和确定。检查电气电路故障的时候，先从电气主电路入手，把握各个重要电气元器件的运行状态，排除系统各个运行环节的状况。最后，断电和通电检查，当前期过程做完后，就可以进入故障具体排除阶段，采用断电和通电状态下，采用万能表等测量工具确定故障点，采用自诊断功能法来进行系统运行和自检验工作，检查出故障的原因和位置。
3 总结
综上所述，在电气控制与机床电路故障中，维修者需要面对各种各样的困难和问题，即使是以前遇到的故障，它的产生和解决方法也不尽相同，这就需要我们的维修者在排查过程中认真仔细，在处理过程中灵活机动，充分掌握各种故障成因，熟练掌握各种故障检修技术，才能做好电气控制与电路检测工作。
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