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车厢可卸式垃圾车快速设计方法研究

时间:2022-12-15 09:40:03 公文范文 来源:网友投稿

摘 要 本文介绍了车厢可卸式垃圾车工作原理及完成整车布置后,进行整车稳定性校核,轮胎气压负荷校核的快速计算方法。

关键词 车厢可卸式垃圾车;拉臂上装;整车稳定性;轮胎校核

中图分类号 TH文献标识码 A文章编号 1673-9671-(2012)052-0238-02

车厢可卸式垃圾车是一种装有拉臂装置,利用拉臂装置可以完成专用垃圾厢体整体装载、垃圾自卸、厢体整体卸载等功能专用垃圾运输车辆。该车由于拉臂上装的灵活性,可以运输多种专用功能的箱体或装置,国内较为常见的是运输散装垃圾集装箱或带压缩功能的垃圾压缩机。

整车工作原理是利用二类汽车底盘取力器输出动力驱动液压泵,通过液压换向阀实现对拉臂上装各运动部件的控制。其装箱(典型)工况工作流程如下:

本公司生产的车厢可卸式垃圾车,二类汽车底盘最大总质量25吨,拉臂装置起重能力20吨,二者均为外购,尾部支撑采用桥支撑结构(见图1),因此本文不涉及底盘及拉臂装置性能及安全性等问题。因各工况整车整车稳定性对汽车的安全性有较大影响,桥支撑尾部支撑装置对轮胎符合有较大影响,因此本文对二者进行详细的校核计算。各部件质心位置通过三维建模或者供应商提供数据获得。

1 典型工况下整车稳定性校核

1.1 运输工况纵向稳定性校核

说明:L1为当量轴距,L1=4625+1350/2=5300(mm)

==3892(mm)

b=L1-a=5300-3892=1408(mm)

mi—第i个总成的质量(kg);

xi—第i个总成的质心至前轴的水平距离(m);

a—整车质心至前轴中心的水平距离(m);

b—整车质心至后轴中心的水平距离(m);

h—整车质心至地面的高度(m)。

因a﹥b,所以车辆上坡时较为危险(1),有:

==0.98﹥0.7

因此,满足纵向稳定性条件≥0.7。

1.2 运输工况侧向稳定性校核

说明:仅计算极限载荷(满载)的侧向稳定性

=

=1453(mm)

侧滑先于侧翻的条件为:≥0.7(轮胎与路面的附着系数)得:

==0.702≥0.7

B—底盘轮距。因此,满足侧滑条件。

1.3 装箱工况纵向稳定性校核

对于整车在装箱工况下,根据拉臂上装及自卸车使用要求,严禁在有横向向坡度的情况下使用,且使用前必须先打开桥支撑装置,此时当量轴距L2=4625+1350=5975(mm)。由动力学分析可得整车在如图2所示状态下,前桥负荷最小。

因此

=

=1131(kg)

m"1—前桥作用于地面的质量。可见,在装箱过程中前桥不会出现翘头,满足纵向稳定性条件。

1.4 自卸工况纵向稳定性校核

1)满载自卸工况。根据QC T 52-2000垃圾车 标准要求,整车应该在纵向坡度不大于12%的坡道上正常工作,因此由图3计算各种质心参数。

说明:▲垃圾物料安息角为40°(根据实际使用确定);▲L3为当量轴距,L3=5347mm(作图得知)。

=

=2299(kg)

2)空载自卸工况。说明:最大自卸角度50°;▲L4为当量轴距,L4=5347mm(作图得知)。

=

=4288(kg)

因此,这车在自卸工况时符合稳定性条件。

2 轮胎气压负荷校核

在拉箱工况图示状态下前桥负荷最小,此时后轮轮胎载荷最大单胎载荷

F2==3787

轮胎实际气压

标准气压p1=740 KPa

得951Kpa

因为P2/P1=951/740=1.285,所以符合轮胎供应商推荐值。

3 结束语

本文通过对整车稳定性及轮胎符合校核,使得对车厢可卸式垃圾车使用的安全性有了一定的理论依据,经过试验验证,该套设计方法行之有效。

参考文献

[1]徐达等.专用汽车结构与设计[M].北京:北京理工大学出版社,1998.

[2]GB 9744.载重汽车轮胎[S].

作者简介

张收良(1980—),男,汉族,学士,助理工程师。

舒俊(1986—),男,汉族,学士,助理工程师。

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