材料软硬度以及该表面是否润滑情况等因素有关，需要由标准试验机构测定。
4.5 承受轴向力F和转矩T的联合作用
当主轴旋转运动时，主轴将承受本文上述所说的轴向力F以及旋转下的转动扭矩T，二者合成相互作用下，就会得出主轴的径向压力，此径向压力为：
P F2+（2Td）2πdlf（3）
4.6 过盈装配间的最小有效过盈量δmin
依据材料力学相关的计算理论，当设径向压力为 P时，此时的过盈量计算按照公式δ=pd（C1/E1+C2/E2） ×103可知，主轴过盈装配后的转动载荷所需的最小过盈量须按照下式计算：
δmin=Pd（C1E1+C2E2）×103μm（4）
式中：
P为过盈配合处所受的轴向压力和径向压力之和，可由上式（1），（3）计算，单位为N·m；
D为主轴过盈装配处的公称直径，单位为mm；
E1、E2分别为被包容件（轴套）与包容件（主轴）材料的弹性模量，MPa；
C1为被包容件（轴套）的刚性系数：
C1=d2+d12d2-d12-μ1
C2为包容件（主轴）的刚性系数。
5 实际应用
5.1 公差配合
由GB/T 1800.3—1998、GB/T1800.4—1999、GB/T1801—1999《极限与配合》选定。
5.2 设计制图
如图4、图5所示，中心套为包容件，过盈配合处的公称直径为φ420H7+0.040mm；芯轴为被包容件，过盈配合处的公称直径为φ420.75+0-0.02mm；单边配合长度为l=210mm，因中心套轴向长度过长，过盈配合处不易于过长，所以在中心套两端轴向各210mm设计为过盈配合长度，因此配合长度累计为2*l=480mm。
5.3 过盈值计算
经过计算后，得出δmin=16，同时计算出δmax=1.8。复合设计院要求的过盈值区间即：δmin=1.5和δmax=2.4。
6 结论
通过对轴流膨胀机转子主轴的结构改造，在主轴的加工过程中可以大幅的提高了加工效率，并且节省了材料、加工产生的费用，降低企业成本。最重要的是有效的解决了转子主轴在加工过程中产生的应力变形的问题，保证了主轴的加工精度，从而保障了转子的平衡稳定性，提高了产品试车成功率。
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