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燃煤工业锅炉烟气脱硝改造技术概述

时间:2022-12-13 21:15:02 公文范文 来源:网友投稿

摘 要 现当今,随着人们对生活水平的提高,人们对环保呼声的日益高涨,在燃煤工业锅炉的生产过程中,通过相应的环保技术引入,确保燃煤工业锅炉的烟气排放能够符合环保排放标准。其中烟气脱硝技术的运用,对于燃煤工业锅炉充分实现脱硝目标有积极作用。在论文的研究上,选择的是选择性非催化还原法烟气脱硝技术(SNCR),结合对该技术的深入分析,就目前燃煤工业锅炉烟气脱硝的操作技巧展开了研究和探讨。

关键词 燃煤工业;锅炉烟气;脱硝改造技术

引言

在我国,燃煤工业锅炉广泛运用于各种工业生产之中,其数量较多,分布较广。每年我国的燃煤工业锅炉消耗标煤约四亿吨,约占全国煤炭消耗总量的四分之一左右,产生了大量的烟尘、二氧化硫及氮氧化物。随着环境保护重视程度的不断提高,燃煤工业锅炉的尾气污染治理问题已经成为环保问题治理的重要内容。目前大部分的燃煤工业锅炉已经配备了除尘脱硫设备,但未安装相应的脱硝装置,需要进行脱硝改造。如何在保证脱硝效果的基础上,降低投资和设备运行的成本,是目前必须予以充分考虑的问题。

1 燃煤工业锅炉烟气脱硝技术

所谓燃煤工业锅炉烟气脱硝技术,指的是为了充分迎合环保的需求,在进行燃煤工业锅炉生产过程中,针对锅炉生产过程中所产生的烟气进行NOx的脱除。通过合理引入处理技术,确保在进行脱硝处理的过程中,能够有效实现烟气中NOx含量的削减,从而保障燃煤工业锅炉生产过程中所排出的烟气不会对环境造成严重的破坏。

1.1 燃煤工业锅炉烟气脱硝主要技术

结合目前行业发展现状来说,燃煤工业锅炉烟气脱硝的处理技术主要有干法、湿法、吸附法等不同方式。其中,湿法脱硝处理技术主要是臭氧或其他强氧化剂氧化烟气中的NOx生成NO2,然后通过湿法脱硫将NO2及SO2同时脱除,该技术的投资成本、运行成本及占地面积都比较大,因此市场竞争力较差。目前市场上常用的脱硝技术主要是干法脱硝技术,分为选择性催化还原法(SCR)以及选择性非催化还原法(SNCR)两种。

1.2 选择性非催化还原法烟气脱硝技术的优势

本文在进行燃煤工业锅炉烟气脱硝技术的研究上,采用的是选择性非催化还原法(SNCR)对烟气中NOx的脱除。采用这种方式进行烟气脱硝处理,主要优势包括:①不需要使用催化剂,因此投资及运行成本较低。②该技术占地面积较小,在处理空间较小的项目时具有很大的优势。③该技术经过多年的实践检验,充分证实了技术的高效性、稳定性。④通过该技术进行脱硝处理,最终的产出物是水和氮气,有较高的环保价值[1]。

2 脱硝方案的选择

选取烟气脱硝工艺遵循以下原则:①NOx排放浓度和排放量满足有关环保标准;②技术成熟,运行可靠,有较多业绩,可用率达85%以上;③对煤种类适应性强,并能够适应燃煤含氮量在一定范围内的变化;④尽可能节省建设投资;⑤分布合理,占地面积较小;⑥脱硝剂、水和能源消耗少,运行费用较低;⑦脱硝剂来源可靠,质优价廉;⑧副产物、废水均能得到合理的利用或处置。SNCR(选择性非催化还原法)和SCR(选择性催化还原法)在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用。SCR法和SNCR法的相同点是均采用NH3或尿素作为还原剂,不同点是SCR法反应温度较低,为320~430℃,需使用催化剂(主要成分TiO2,V2O5,WO3),脱硝效率较高,为70%~90%,氨的逃逸浓度低;SNCR法反应温度较高,为850~1250℃,无须使用催化剂,脱硝效率较低25%~60%,氨的逃逸浓度高;经综合比选,该工程75t/h和220t/h循环流化床锅炉采用SNCR法烟气脱硝工艺,130t/h煤粉锅炉采用SNCR–SCR的脱硝工艺,保证高脱硝效率,无论运行几台锅炉都能保证锅炉汇合后的烟气达标排放[2]。

3 燃煤工业锅炉脱硝改造工艺流程

目前大部分现有燃煤工业锅炉已经配备了多管除尘器、布袋除尘器或水膜除尘器,并配备了脱硫吸收塔。因此必须尽量利用现有的除尘脱硫装置的基础上增加脱硝装置,并利用原有的吸收塔同时进行脱硫与脱硝。改造后的工艺流程是:经过除尘后的烟气通过引风机后、在进入吸收塔之前,将会与臭氧在臭氧反应器内进行充分的氧化反应,从而将NO氧化为高价态氮氧化合物后,再输送至吸收塔内进行反应,从而达到脱除烟气中SO2和NOx的目的,最后经过除雾器脱水后,烟气输送至烟囱排放。在整个烟气脱硫脱硝的过程中,所产生的硝酸盐和硫酸盐将会进入循环池[3]。

4 臭氧氧化同时脱硫脱硝的主要影响因素

4.1 O3/NO摩尔比

从实验研究的结果进行分析发现,当O3/NO摩爾比≤1时,NOx的脱除效率相对较低,约为50%左右。因此,在实际的脱硝过程中,通常选择O3/NO摩尔比>1,因为NO氧化度过低将会对NOx的脱除工作产生不利的影响,反之如果臭氧对NO氧化度较高,则NOx的脱除效率可达90%以上。实际运行时,可以通过调节臭氧的产生量来达到预期的脱硝效率。

4.2 反应温度

除尘器后部、吸收塔前端的烟气温度一般在100~150℃左右,该温度为臭氧脱硝的合适温度。此时臭氧的分解率较低、实际的生存时间将会大于NOx的动力学反应时间,有利于氧化反应顺利进行。

4.3 吸收液及吸收塔

目前燃煤工业锅炉的湿法脱硫常用石灰/石灰石—石膏法、双碱法等。这些脱硫工艺的洗涤吸收液在脱硫的同时也能吸收NOx。但是,因为烟气中的NOx增加了吸收塔的负荷,原有的吸收塔必须进行技改,增加喷淋层层数或者增加吸收液的循环水量,才能保证脱硝和脱硫正常运行。

5 结束语

由于在工业锅炉生产的过程中会有大量烟气产生,且烟气中有较多的NOx含量,所以也导致其烟气的排放必然会对环境造成严重污染。本文在研究过程中就选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)在燃煤工业锅炉烟气脱硝处理上的技术应用和价值进行了分析,通过分析证实了该技术在烟气脱硝处理上有突出的应用前景。通过本文研究,也为更多燃煤工业锅炉合理引入选择性非催化还原法(SNCR)进行烟气脱硝处理提供了一些借鉴。

参考文献

[1] 火电厂大气污染物排放标准:GB13223-2018[S].北京:中国标准出版社,2018.

[2] 田启明.大中型燃煤锅炉脱硝改造技术选择分析[J].中国化工贸易,2017,(33):131-132,135.

[3] 杨忠灿,文军,徐党旗.燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术[J].广东电力,2017,19(2):13-17.

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