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基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术研究

时间:2022-12-05 20:15:08 公文范文 来源:网友投稿

【摘要】进入新世纪以来,网络技术在社会生产生活的各个领域得到越来越广泛的应用,也帮助许多领域实现了技术性的突破,如数控机床设备故障诊断检测方面,其与网络技术的结合,有效的实现了远程诊断目标,大大提高数控机床设备故障诊断效率,减少了对生产的影响,本文将针对基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术展开分析与探讨。

【关键词】网络;数控机床设备;远程故障诊断技术

在数控机床设备故障诊断中,采用传统诊断技术常常需要到现场进行停工检查,不仅会影响设备生产效率,同时故障信息的资源化转换效率也相对较低,整体诊断与故障排除工作效率较低,而随着网络技术在数控机床设备故障诊断中的应用,远程故障诊断系统得以建立,很大程度上提高了设备故障诊断的质量与效率,并为智能化诊断技术的发展提供更多的可能。

1、基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术的应用优势

1.1降低了诊断成本

基于网络技术建立起来的数控机床设备远程故障诊断系统在实际应用中能够有效的减少日常维护及故障分析诊断等工作的开展成本,只需在系统建设之初进行一次性的整体投入,后续维护成本也相对较低,但在故障数据采集、共享、分析服务等方面所能够发挥的作用却是无可限量的,尤其在跨区域远程诊断中,更是极大的减少了聘请专家远赴现场诊断所需要消耗的时间及资金成本,从长远角度来看其对于成本的节约是相当可观的。

1.2实现了效益的提升

远程诊断技术的应用无论是对于数控机床设备的生产企业、销售企业还是设备实际使用方而言,都能够发挥出提升效益的积极作用,对生产企业而言,远程诊断服务的提供能够大大减少设备故障检修维护的成本,并有利于提高设备维修与故障排除的效率,同时对故障信息的及时反馈与整合分析也有助于帮助生产企业对设备进行优化与改进,提高设备性能与质量,从而提升自身的竞争力与效益实现的能力。对于销售企业而言,远程诊断服务可以与销售环节分离开来,通过与生产企业的合作构建专门的远程故障诊断与售后服务中心,有效提高售后服务的专业化水平,也可以通过服务口碑的营造,提升销售企业的外部形象,获得更多的市场空间。对设备使用方而言,由于远程故障诊断技术大大提高了设备诊断与故障排除的效率,有效减少了设备因故障问题对生产活动的影响,提高了设备生产运行的效益,进而实现三方共赢的目标。

1.3促进了故障信息的价值发挥

由于网络技术的运用提高了信息传输的速度与信息资源的共享性,通过网络传输的便捷高效性,可以对设备故障信息进行远程传输和快速整合,构建起数控机床设备故障信息数据库,以数据库为基础增强故障信息数据共享性,在实际故障检查与排除过程中,可以通过与数据库中的信息进行比对,快速分析和判断故障类型,也可实现跨区域合作,使个别机床设备故障信息在更大范围内发挥出利用价值,为其他地区同类故障检修提供有效指导,全面推动数控机床故障检修技术水平的发展。

2、基于网络的数控机床设备远程故障诊断系统的构成及运行

2.1故障数据采集系统

采集系统是远程故障诊断系统中重要终端组成,其主要负责在现场通过各类传感器及检测仪器对设备运行及故障发生时的振动、温度、转速、电流电压等状态信息数据进行采集,并通过相应的传输渠道传输至工作站进行统一整理,各类传感设备的检测精度是影响数据采集质量的关键因素。

2.2现场数据采集工作站

目前较为常用的现场数据采集工作站大都通过单片机平行等速采样的方法实现对数据采集系统传输来的信号采样处理,并利用工控机实现数据信息的综合分析、判断及异常数据报警。在未发现异常情况时,工作站会定时进行所采集数据的保存与发送,而当发现异常数据时,工作站将会自动改变工作方式,对警报发出前后相应时段的数据进行保存,并重点发送和突出异常部位的相应数据值,以便于技术人员检查与分析,并判断停工检查的必要性。要实现对不同信号的准确辨别与正确反应,需要信号获取模块与信号处理模块有效协调作用,以实现有效的动态监测,保证相关处理操作的科学开展。

2.3检测诊断服务器

该服务器是一个智能诊断决策系统。现场数据采集工作站传来的信息,进服务器处理后,针对异常信息,在数控机床故障诊断专家系统知识库中检索匹配的解决方案,并利用逻辑推理和数字分析相结合的方式,结合领域专家知识和设备历史档案进行分析,做出进一步诊断。监测诊断服务器包括数据通讯、知识库管理、数据库管理、推理机、工况分析和诊断等功能。各个任务模块相互联系、相互制约、共同服务于故障检测和诊断这一中心事件。其中数据通讯完成和现场数据采集工作站及远程网络服务器的数据交换,知识库管理便于用户对知识库的日常维护和管理,数据库管理提供给用户设备运行的正常和异常数据,用户也可以对数据进行管理和维护。

2.4远程诊断服务系统

远程诊断服务系统也是实现数控机床设备远程故障诊断的关键组成部分,该服务系统需要联结总装厂售后服务中心、配件供应商技术服务中心、同型号设备使用企业技术服务中心、区域网络诊断中心以及上级部门技术服务中心等多方服务器,在故障发生后,可通过对故障信息数据在远程诊断服务系统中向各联结方进行共享,使各方技术人员及专家能够针对相关故障进行远程合作分析诊断,并提出最可行的维修方案,可以弥补单方在知识及技术方面的不足,更有效的保障故障检修的实效性。

2.5远程故障诊断系统的运行模式

基于网络的数控机床设备远程故障诊断系统在实际运行中会根据故障情况与严重程度,分级采取不同处理模式,正常状态下监测和一般较为常见的故障诊断由数据采集系统及工作站来负责完成,而当工作站不能解决所发现故障问题时,向检测诊断服务器发送专家诊断请求,由专家系统完成诊断分析,如出现专家系统仍无法解决的重大故障时,则通过远程服务诊断系统将数据上传至网络,由多方专家及核心技术人员联网共同参与故障诊断,并将诊断结果及处理建议回传至发送方,以此来保证故障的准确诊断与及时排除。

参考文献

[1]田齐.基于网络的数控机床远程监控与管理系统设计与实现[J].机床与液压,2015(22).

[2]卫方.关于数控机床故障诊断的基本思路[J].工业仪表与自动化装置,2013(06).

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