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浅谈煤矿采掘机械液压系统常见故障与维护

时间:2022-11-13 17:15:20 公文范文 来源:网友投稿

【摘要】液压传动技术的应用在促进现代煤矿机械发展的同时,也对机械维修人员的工作提出了许多新的要求。本文就煤矿采掘机械液压传动系统中常见故障与维护作了探讨,以便做好液压传动系统的预防和维护,确保煤矿生产安全高效运行。

【关键词】采掘机械;液压系统;常见故障;维护

煤矿采掘机械受使用条件的限制,工作环境恶劣,负荷大,冲击强,如果使用保养不当,会对液压系统的正常工作造成严重影响,甚至会导致液压系统发生故障。在煤矿采掘机械使用和维修过程中,如何判断故障发生的原因,做好液压系统的预防和维护,是煤矿生产安全高效运行的重要前提之一。

1.采掘机械液压系统常见故障

不同用途的液压设备因其液压系统的组成不同,所出现的故障也会有一定差别,煤矿采掘机械液压系统常见故障主要有:振动和噪声、液压冲击、泄漏、温升、爬行和液压油污染等。

1.1振动和噪声

其常见故障现象有液压缸或液压马达内有空气,液压泵吸空或出现故障,控制阀故障或液压系统安装不良等。

1.2液压冲击

在液压系统工作过程中,因执行部件突然换向或阀门关闭及其它原因而引起压力急剧增大,从而出现压力交替升降的波动过程的现象即为液压冲击或液压撞击。液压冲击的压力值可达到正常压力的几倍甚至几十倍,不仅影响系统的稳定性和可靠性,还会产生噪声和振动,使液压系统产生温升,甚至使管道和液压元件产生破坏。其故障原因主要有:换向阀换向过快,液压缸缓冲柱塞与端盖柱塞孔间隙过大,缓冲节流阀调节不当,运动件、油液惯性力大等。

1.3泄漏

因液压系统中组成部件的零件一般都有相对运动,必须有一定的配合间隙,在压力作用下液压油从压力高的地方通过缝隙流到压力低的地方就是泄漏,分为外泄漏和内泄漏两种。泄漏的产生使煤矿生产成本升高,传动效率降低,还会降低液压系统的性能,甚至污染环境。产生泄漏的主要原因有:密封件装错、装反或损坏,结合面几何精度低,阀芯磨损、间隙增大,连接处、管接头松动或损坏,压力过高,油管破裂等。

1.4系统温升

系统温升会使油液温度升高,油温过高将使油液变质,加速其污染,同时油的粘性和润滑能力降低,增加油液的泄露,缩短液压元件的寿命。造成液压系统过热的主要原因有:液压泵泄漏;油箱容积小,散热性能差;控制元件或液压元件工作不良;系统阻力大,沿程功率损失大;压力调定值过高;油液粘度太大;环境温度较高等。

1.5爬行

在液压系统中,由于流进或流出执行元件(液压缸、液压马达)的流量不稳定,出现间隙式的断流现象,使得执行机械的运动产生滑动与停止交替出现的现象,称为爬行。液压系统中出现爬行现象,改变了执行器的预定期望值,直接影响运动动作输出,如果没有闭环控制系统,危害极大。造成液压系统爬行的主要原因有:液压系统内进入空气,液压元件运动间的摩擦阻力太大或变化,节流阀性能差,导轨几何精度低或润滑不良,油液污染,负载变化引起供油波动等。

1.6液压油污染

液压系统中的液压油是反复循环工作的,保持油液清洁是液压系统的基本要求。如果油液中有污物,就会造成液压附件内的零件磨损,滑阀卡滞、小孔堵塞等许多故障,以致影响系统的性能和破坏系统的工作。

2.液压传动系统的维护

液压系统的常见故障在不同程度上破坏了采掘机械的正常工作性能,甚至造成设备和人身安全。由于这些故障往往反映不是很明显,还常常是几个故障同时发生,故而在使用和维修过程中,做好液压系统的预防和维护工作是提高煤矿采掘机械使用可靠性和延长其使用寿命的必要条件。基于液压系统常见故障产生的原因,维护中应特别注意的几个问题有:

2.1做好液压系统污染控制

液压传动系统是以油液作为工作介质的,除正确选用油液以为,还必须注意使油液保持干净,防止污物进入,否则就会使液压系统产生各种故障,影响其正常工作。这一点在实际生产中往往容易被忽视,必须加以重视。液压系统的污染物主要有固体颗粒、水分、和空气等,主要维护措施有:(1)把好三关:液压油储存关、液压油加添检查关和系统、附件拆装关,防止污物侵入。(2)清除系统污物:污染的侵入是不可避免的,且在不断生成。因此使液压系统污染控制处于良性循环式维护人员的努力目标。清除污物的有效办法是通过过滤器和过滤清洗设备过滤液压系统油液,是污物进入系统循环并被过滤。

2.2防止空气进入液压系统

空气进入液压系统会造成液压系统产生噪声和振动,液压冲击和爬行等液压故障,因此必须注意防止空气的侵入。根据空气进入液压系统的原因,在使用和维护中应当注意:(1)经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够油量,防止空气从油箱进入液压系统。(2保证液压系统密封装置良好,防止系统中各处的压力低于大气压力。(3)在油缸上部设置排气阀,以排除进入液压系统的空气。

2.3防止油温过高

液压系统中工作油液的温升,一般不应超过60℃,否则会对液压系统产生许多不良影响。主要措施有:(1)经常检查液压油箱的油位,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持液压设备的清洁,及时清除粘附在其上的污物,以利于散热。(2)在保证机器正常工作和工作机构运动速度稳定的情况下,油泵的压力和背压阀的压力应尽量调的低一些。(3)正确选择液压系统中所用油液的粘度。(4)当油液过热严重时,系统中应设置冷却装置。

2.4做好采掘机械液压系统的维护检查

为避免液压故障的发生,应按液压系统维护和保养规定做好其日检、周检和月检工作,预防或减少故障的发生。煤矿开采业是安全事故频繁的行业,煤矿采掘机械的安全可靠性不仅影响整个矿井生产,也涉及人员的生命安全。因此,掌握煤矿采掘机械液压系统常见故障与成因,做好液压系统的预防和维护,对促进煤矿生产安全高效运行意义重大。

参考文献

[1]陈仁良主编.《采掘机械液压传动》.煤炭工业出版社,2003.06

[2]李爽.煤矿机械常见液压故障和维护.《科技探索》,2010.07

[3]田建生.煤矿机械常见液压故障的分析与处理[J].科技信息(学术版),2006.06

[4]姜孝淮主编.《液压传动与控制》校本教材,2001.5

作者简介

徐金凤,女,二级实习指导教师,,工作单位:河南能源焦煤公司职教中心,研究方向:机械制造与控制。

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