摘 要：在DL/T1286测试要求的基础上，增加对吸尘口与试样之间距离，磨轮宽度，吸尘器吸尘功率等测试参数，可以有效解决测试波动大，實验室间比对偏离问题。
关键词：磨轮宽度；检测技术规范；DL/T1286
为规范火电烟气脱硝催化剂检测技术，推动脱销催化剂产业健康发展，国家能源局与2013年11月28日发布了《火电厂烟气脱销催化剂检测技术规范》。该标准是我国第一个关于火电烟气脱销催化剂检测方面的技术规范，为催化剂制造企业、检测机构等行业的检测技术指导起到了巨大的推动作用，标准规定了火电厂烟气脱硝催化剂的检测内容及方法。标准从适用范围、规范性引用文件、术语和定义、检测内容和方法等五个方面进行了规范和要求。
笔者所在企业是国内最大的平板式脱硝催化剂制造企业，在应用DL/T1286标准进行产品磨损强度指标检测时出现差异性。主要表现在由于标准中5.2.4.3条款没有对测试过程中吸尘口与试样之间的距离、磨轮的宽度等参数进行规定，导致测试结果出现较大波动情况。催化剂的抗磨损强度关系到催化剂的使用性能[1]，此差异的存在将会为催化剂性能的检测评价带来困难。
现将应用中的问题及解决建议总结于下。
1 标准中的要求
DL/T1286标准5.2.4.3条款要求如下。
5.2.4.3 测试应符合下列要求[2]：
1.1 试样制备
截取长度和宽度均为90mm±2mm的试样两块（试样表面平整，不包含波形部分），用锥钻在试样中心钻孔。将钻孔后的试样放入60℃干燥箱中干燥30min，然后放入干燥器中冷却30min，用电子天平测量并记录试样质量（从干燥器中取出后的称重过程应在60s内完成）。
1.2 测试
将试样固定在磨耗测试仪中，按照表2要求设置磨耗测试仪，启动测试。
研磨结束后，将试样再次放入60℃干燥箱中干燥30min，然后放入干燥器中冷却30min，测量并记录试样质量（称重过程从干燥器中取出后60s内完成）。
1.3 计算
2 应用结果及问题
笔者按照标准5.2.4.3条款对制得的测试样品，用两台相同的旋转式磨耗测试仪进行了测试，结果如下表。
通过上表分析发现，吸尘口与试样之间距离没有给出固定值的情况下，测试结果出现大的波动。对于不同的实验室而言，虽然，标准中要求的旋转式磨耗测试仪是统一了，但是各个品牌的仪器磨轮宽度及吸尘口与试样的距离不尽相同，差异巨大。有些实验室选择宽度18mm的磨轮，有些选择宽度13mm的磨轮进行测试。同时，吸尘口与试样距离又没明确和统一。因而，测试过程中的变量因素增加，对测试结果产生较大影响。
针对上述问题，笔者进行了大量的实验。将吸尘口与试样之间距离设定在6mm±0.5mm，测试磨轮宽度设定在13mm±1mm，吸尘器功率设定在100%，对试样进行了平行六次测试，得到了较好的测试结果，见下表。
3 解决建议
在DL/T1286测试要求的基础上，建议增加对吸尘口与试样之间距离，磨轮宽度，吸尘器吸尘功率等测试参数。可以有效解决测试波动大，实验室间比对偏离问题。
参考文献：
[1]晏敏等.平板式脱硝催化剂抗磨损性能测试方法的研究[J].中国电力，2016，49（1）：151-156.
[2]DL/T1286-2013火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范[S].
作者简介：
闫力（1976- ），男，陕西乾县人，工程师。从事脱硝催化剂检测技术管理及研究工作。
