摘要：近些年来，我国经济的快速发展使得工业设施、装备制造等方面取得了蓬勃发展，液压传动技术在工业与武器装备中的地位作用也越来越广泛。液压传动技术具有布局容易、传送能量大、换向方便、结构紧凑、转动均匀平稳以及容易完成复杂动作等传统传动技术无法比拟的优点。对液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。在工作过程中，种种原因使得的液压系统故障频频出现，其所拥有的优异性能无法表达。此外，由于液压传动系统的故障与一般传动系统的不一样，它往往不容易从声响特征和外部表面现象中准确地判断故障发生的部位，所以，必须要对液压传动系统故障进行更深一步的研究。
关键词：液压系统；研究：应用
一、液压油污染的危害及其控制
液压系统的污染物是指混杂在工作介质中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。液压油被污染指的是液压油中含有水分、空气、微小固体颗粒及胶状生成物等杂质。固体颗粒时液压油中最常见的一类污染物，它包括元件加工和组装过程中残留的金属切屑、焊渣和型砂；在工作过程或维修拆卸元件时从外界侵入系统的尘埃和机械杂质；系统工作中产生的磨屑和锈蚀剥落物，以及油液氧化和分解产生的沉淀物等。
液压油污染的原因很复杂，液压油自身又在不断产生脏物，因此要彻底防止污染是很困难的。为了延长元件的寿命，保证液压系统正常工作，将液压油污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。实用中应采取如下措施来控制污染：（1）力求减少外来污染，液压装置组装前后必须严格清洗，油箱通大气处要加空气过滤器，向油箱加油时应通过过滤器，维修拆卸元件应在无尘区进行并确保清洁。（2）滤除系统产生的杂质，应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯。（3）定期检查更换液压油，应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的规定，定期检查更换液压油。换油时要清洗液压油箱，冲洗系统管道及元件。
二、合理选择液压油
液压油是保证液压系统运行的核心条件，它的作用和其他润滑油品相似，发挥着重要的作用。首先，液压系统在完成压力的同时，液压油起着传递的作用，另外也起到了一定的冷却效果，在液压系统运行过程中同时也起着润滑剂的作用。除了以上几点，还有一系列的问题的出现，大部分都与液压油有关，所以在整个液压系统中，液压油的作用可见一斑。所以，我们在选择液压油的使用上，尤其要注意的是液压油是否与整个液压系统相对吻合，如果不能达到标准，很容易发生上述问题。而在没有吻合液压油的情况下，液压系统必须选择类型相近的液压油做代替，但是要确保液压油的质量，同时要和液压系统相配套。另外，不同类型、品牌的液压油必须保证不要在一起同时使用，因为液压油是一种化学制品，如果两种类型在一起混合使用，容易产生化学反映，从而使液压油失去了原有的功效，对液压系统非但起不到好的效果，反而会损害仪器。
三、内泄漏的常见原因及解决办法
内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。当然，如能通过正规的测量程序来判断则更好。引起此处内漏的主要原因：1.缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差，造成高低压腔互通。2.活塞上密封圈（Y型密封圈较多）磨损、划伤、老化致使密封不严。3.当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的倾斜或偏磨造成内漏。4.缸套内壁加工时，圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。因此，当有内漏时，应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法，然后配以加大直径的活塞。据有关资料，若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm；若Y刑密封圈仅能用1个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈的预压缩量，使其唇边紧贴在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞时材料可选用耐磨铸铁或45#钢。
四、建立相对完善的维护与保养制度
液压系统在整个机械设备中发挥着十分重要的作用，但是由于机械设备的日常维护工作并不十分到位，严重影响了机械设备的正常工作。应对机械设备以及液压系统的维护保养工作建立相对完善的制度，确保维护与保养工作的顺利进行。对于机械设备的维护与保养需要建立相对完善的值班制度，维护与保养人员进行分组值班，建立相应的岗位负责制，一旦出现液压系统问题将追究相关责任人的责任，减少由于工作人员问题导致的机械故障和液压系统故障。另外对液压系统的维护与保养工作制定相对完善的规范，按照这一规范进行保养和维护，规范包括维护和保养的范围、内容以及方法等等，提高液压系统维护与保养工作的水平。
五、正确规范地进行作业
首先要平和地进行工程机械作业，严格避免冲击负荷的产生，有效减少机械故障的发生，提高设备的使用寿命。
其次，要时刻高度警惕工程机械作业中，液压泵和溢流阀是否有的声音。只要液压泵一出现"气蚀"产生的噪声，就应该马上解决这个问题。等到解决完问题后，再继续运行。如果没有任何负荷的时候元件执行动作依然缓慢，同时还有溢流声响，也是需要停机解决的。在机械作业过程中，液压油箱气压也该引起密切注意。确保压力值不超过系统机器中规定的最高值。油泵吸油不足的情况会在压力过低时产生。当然，也不可以过分地调高压力，否则液压系统会出现漏油的情况。这样会有低压油路爆管等安全隐患。在机械师进行作业过程中，万一液压部件被物件打到了，要马上用油将被打到的部件盖好，以此确保系统的装置还是密封完好的。
液压系统的安全性对企业正常生产有直接的影响，因此，我们必须要对液压系统出现的故障实现及时的诊断以及维护管理，以此避免在生产过程中出现事故，保证企业获得更好的发展。
参考文献
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