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昆钢四高炉提高煤比的措施

时间:2022-11-11 19:15:10 公文范文 来源:网友投稿

摘要 昆钢四高炉(380m3)于2009年1月5日中修开炉。通过改善原燃料质量,降低入炉粉末,改善料柱透气性,提高炉顶压力,降低煤气流速,延长煤气在炉内的停留时间,提高煤气利用率,进而降低焦比,提高煤比;通过对热风炉的中修,进一步提高热风温度,以及适度富氧,提高理论燃烧温度,实施热补偿,进一步提高煤比;通过选择合理的上下部操作制度,优化高炉操作工艺,使煤气流分布合理,炉况稳定顺行,从而提高煤比。达到提高煤比、节能降耗的目的。

关键词 高炉;原燃料;焦比;煤比

中图分类号TF7文献标识码A 文章编号 1674-6708(2010)21-0136-01

1 概况

昆钢四高炉(380m3)近年来由于原燃料质量持续恶化,热风炉格子砖堵塞造成风温过低(2008年一季度时仅为790℃),炉体冷却壁破损严重等原因,降低冶炼强度维持高炉顺行,导致焦比上升,煤比下降。2008年10月对高炉本体4至9段冷却壁和炉壳的更换,以及对热风炉堵塞的格子砖进行更换、破损的火井墙进行重筑,并且将燃烧器更换为高效陶瓷燃烧器,于2009年1月5日开炉。通过改善原燃料质量,降低入炉粉末,改善料柱透气性,进而降低焦比,提高煤比;通过对热风炉的中修,提高热风温度;适度富氧,提高理论燃烧温度,实施热补偿,进一步提高煤比;通过选择合理的上下部操作制度,优化高炉操作工艺,使煤气流分布合理,炉况稳定顺行,从而提高煤比。经过一年多的努力,实现了高煤比冶炼,最高煤比达到163kg/t ,高煤比促进了高炉强化冶炼,改善了高炉技术经济指标,见表1。

2提高煤比的措施

2.1 改善原燃料质量,降低入炉粉末

精料是高炉实现高煤比的物质基础。四高炉所用原料为四烧和球团矿,单一稳定的炉料结构为炉况的稳定顺行提供了有利条件。综合品位由原来的50%提高到53%,大大改善了下部透气性,稳定炉况,为进一步提高煤比创造有利条件。

高炉内部也加强原燃料筛分工作的管理,尽量筛净焦末及小于5mm的矿石,减少入炉粉末。通过调整矿仓给料机角度和焦仓节流闸开度,减小矿筛和焦筛上矿层及焦层厚度,延长筛分时间,减少入炉粉末,改善了料柱透气性,为进一步提高煤比创造有利条件。

2.2 提高风温

风温是高炉冶炼过程中最经济的重要热源。高风温是实现大喷煤,提高煤粉置换比的前提;高风温可以补偿风口前煤粉分解吸收的热量,促使煤粉充分燃烧。四高炉中修时对热风炉堵塞的格子砖进行更换、破损的火井墙进行重筑,并且将燃烧器更换为高效陶瓷燃烧器。风温由2008年一季度的790℃提高到现在的1 030℃,为提高煤比提供了有力保障。

2.3 适度富氧

富氧能够提高鼓风中含氧量,加速煤粉燃烧,提高煤粉燃烧率。富氧还可以提高理论燃烧温度,补偿因提高煤比后理论燃烧温度的降低。同时富氧是强化冶炼的有效手段。

2.4 优化上下部调剂

高炉冶炼必须要从下部活跃炉缸,同时稳定上部煤气流。实践表明,随着喷煤量的增大,炉缸煤气量增加,而矿焦比增加,焦层变薄,料柱透气性变差,中心不容易吹透。四高炉为了活跃炉缸,稳定上部煤气流,将风口进风面积从原来的0.1263m²缩小到现在的0.1228m²,并且全部使用斜7º风口,控制风速在160~165m/s。根据煤气流的分布情况,灵活调整布料矩阵,使煤气流分布更加合理稳定。进一步提高煤比。

2.5 高压操作

提高炉顶压力,有利于降低煤气流速,延长煤气在炉内的停留时间,提高煤气利用率;并可以提高煤粉燃烧率,减少煤粉随煤气逸出的量;同时能改善煤气流的分布,稳定炉况的顺行。四高炉的顶压由2008年的0.07MPa提高到现在的0.11MPa,为进一步提高煤比创造有利条件。

3 几点体会

通过1年多的高煤比冶炼,有如下几点体会:

1)精料是实现高煤比冶炼的基础,在大喷煤的条件下,焦碳作为料柱骨架以保证渣铁渗透性的作用愈加明显,应特别注意焦碳质量的变化。

2)顺行是实现大喷煤的保障,一方面大喷煤有利于改善炉缸的工作状况;另一方面炉缸工作状况的不断改善为炉况顺行提供保障。

3)高风温和适度富氧是实现高煤比冶炼的必要条件。高煤比能带动高炉冶炼强度的提高,高风温、适度富氧、高煤比、高冶强四者是相辅相成辨证统一的。

参考文献

[1]王筱留.钢铁冶金学[M].北京:冶金工业出版社,2002:210-237.

[2]周传典.高炉炼铁生产技术手册[M].北京:冶金工业出版社,2005:313-390.

[3]王筱留.高炉生产知识问答[M].北京:冶金工业出版社,2004:272-299.

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